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액화석유가스의 안전관리 및 사업법 시행규칙

산업자원부령 제00423호 · 2007.09.21 시행 · 지난 판 · 산업통상부

연혁 — 판 44개

제정·개정 이유

[일부개정]

◇개정이유 및 주요내용

행정기관이 보유하고 있는 행정정보의 공동이용을 통하여 민원인의 서류제출 부담을 줄이고, 행정업무를 효율적으로 처리하도록 하기 위하여, 지금까지 각종 인·허가 등을 신청하는 경우에 제출하던 자동차등록증 사본, 운전면허증 사본, 사업자등록증 사본 등의 서류 제출을 생략하되, 담당 공무원이 행정전산망을 통하여 이를 확인하도록 의무화하고, 관련 서식을 정비하는 내용으로 「고압가스 안전관리법 시행규칙」 등 6개의 산업자원부령을 개정하려는 것임.

2/4 · 별표 1~6

별표 1보호시설[제2조제1항제11호관련]

┃[별표 1] <개정 2002.4.12, 2006.5.3>                                                 │
┃보호시설(제2조제1항제11호관련)                                                      │
┃보호시설이라 함은 다음 각호에서 규정한 것을 말한다.                                 │
┃1. 제1종보호시설                                                                    │
┃  가. 학교·유치원·어린이집·놀이방·어린이놀이터·경로당·청소년수련시설·학원·병│
┃원(의원을 포함한다)·도서관·시장·공중목욕탕·호텔 및 여관                         │
┃  나. 사람을 수용하는 건축물(가설건축물을 제외한다)로서 사실상 독립된 부분          │
┃의 연면적이 1천㎡ 이상인 것                                                         │
┃  다. 극장·교회 및 공회당 그 밖에 이와 유사한 시설로서 수용능력이 300인 이         │
┃상인 건축물                                                                         │
┃  라. 아동·노인·모자·장애인 기타 사회복지사업을 위한 시설로서 수용능력이 20      │
┃인 이상인 건축물                                                                    │
┃  마. 「문화재보호법」에 의하여 지정문화재로 지정된 건축물                          │
┃2. 제2종보호시설                                                                    │
┃  가. 주택                                                                          │
┃  나. 사람을 수용하는 건축물(가설건축물을 제외한다)로서 사실상 독립된 부분          │
┃의 연면적이 100㎡ 이상 1천㎡ 미만인 것                                              │

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별표 1의2다중이용시설[제2조제1항제11호의2관련]

[별표 1의2] <개정 2006.5.3>


  다중이용시설(제2조제1항제11호의2관련)

  1. 「유통산업발전법」에 따른 대형점·백화점·쇼핑센터 및 도매센터
  2. 「항공법」에 따른 공항의 여객청사
  3. 「여객자동차 운수사업법」에 따른 여객자동차터미널
  4. 「국유철도의 운영에 관한 특례법」에 따른 철도역사
  5. 「도로교통법」에 따른 고속도로의 휴게소
  6. 「관광진흥법」에 따른 관광호텔·관광객이용시설 및 종합유원시설 중 전문·종
  합휴양업으로 등록한 시설
  7. 「한국마사회법」에 따른 경마장
  8. 「청소년기본법」에 따른 청소년수련시설
  9. 「의료법」에 따른 종합병원
  10. 「항만법」에 따른 종합여객시설
  11. 그 밖에 시·도지사가 안전관리상 필요하다고 지정하는 시설 중 그 저장능력
  이 100킬로그램을 초과하는 시설

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별표 1의3행정처분기준[제12조의2관련]

[별표 1의3] <신설 1999.7.1, 2006.5.3>
  행정처분기준(제12조의2관련)

  1. 일반기준
    가. 위반행위가 2 이상인 때에는 그 중 중한 처분기준(중한 처분기준이 동일
  한 때에는 그 중 하나의 처분기준을 말한다. 이하 같다)에 의하며, 2 이상
  의 처분기준이 같은 사업정지 또는 제한인 경우에는 중한 처분기준에 나머
  지 각각의 처분기준의 2분의 1을 더하여 처분한다.
    나. 위반행위의 횟수에 따른 행정처분의 기준은 최근 1년간 동일한 위반행위
  로 행정처분을 받은 경우에 적용한다. 이 경우 기준적용일은 최초의 행정처
  분일부터 동일한 위반행위로 다시 적발된 날을 기준으로 한다.
    다. 행정처분권자는 위반사항의 내용으로 보아 그 위반정도가 경미하거나 기
  타 특별한 사유가 있다고 인정되는 경우에는 행정처분기준에 불구하고 그
  처분기준을 다음의 구분에 따라 경감할 수 있다.
      (1) 사업정지 또는 제한의 경우에는 그 처분일수의 5분의 1의 범위안에서
  경감할 수 있다.
      (2) 허가취소의 경우에는 6월의 사업정지 또는 제한으로 경감할 수 있다.
    라. 행정처분권자는 행정처분전에 일정기간을 정하여 위반사항에 대한 개선권
  고를 할 수 있다. 이 경우 개선권고 기간 내에 위반사항이 개선되지 아니한
  때에는 제2호의 위반행위별 처분기준에 따라 행정처분을 하여야 한다.

  2. 위반행위별 처분기준
┏━━━━━━━━━━━┯━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃위반행위              │관련법규  │행정처분기준                                ┃
┃                      │          ├─────┬─────┬─────┬────┨
┃                      │          │1회위반   │2회위반   │3회위반   │4회위반 ┃
┠───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┨
┃1. 고의 또는 과실로 공│법 제8조제│사업정지  │사업정지  │사업정지  │허가취소┃
┃중 또는 사용자에게    │1항제3호  │또는 제한 │또는 제한 │또는 제한 │        ┃
┃현저히 위해를 끼친    │          │10일      │60일      │90일      │        ┃
┃때                    │          │          │          │          │        ┃
┠───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┨
┃2. 액화석유가스사업의 │법 제8조제│사업정지  │사업정지  │사업정지  │허가취소┃
┃허가기준에 미달하게   │1항제4호  │또는 제한 │또는 제한 │또는 제한 │        ┃
┃된 때                 │          │3일       │20일      │60일      │        ┃
┠───────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┨
┃3. 정당한 사유없이 가 │법 제8조제│사업정지  │사업정지  │사업정지  │허가취소┃
┃스공급을 거절하거나   │1항제6호  │또는 제한 │또는 제한 │또는 제한 │        ┃
┃이를 다른 사업자에게  │          │3일       │20일      │60일      │        ┃
┃요구하거나 권고한 때  │          │          │          │          │        ┃

┎────────────┬─────┬─────┬─────┬─────┬────┒
┃4. 액화석유가스의 판매  │법 제8조제│사업정지  │사업정지  │사업정지  │허가취소┃
┃가격의 최고액에 위반    │1항제7호  │또는 제한 │또는 제한 │또는 제한 │        ┃
┃하여 액화석유가스를     │          │3일       │20일      │60일      │        ┃
┃판매한 때               │          │          │          │          │        ┃
┠────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┨
┃5. 액화석유가스의 품질  │법 제8조제│사업정지  │사업정지  │허가취소  │        ┃
┃기준에 미달되도록 품    │1항제8호  │또는 제한 │또는 제한 │          │        ┃
┃질을 저하시키거나, 품   │및 법 제27│30일      │60일      │          │        ┃
┃질기준에 미달되는 액    │조제3항   │          │          │          │        ┃
┃화석유가스임을 알고     │          │          │          │          │        ┃
┃판매 또는 인도하거나    │          │          │          │          │        ┃
┃판매 또는 인도할 목적   │          │          │          │          │        ┃
┃으로 저장·운송 또는    │          │          │          │          │        ┃
┃보관한 때               │          │          │          │          │        ┃
┠────────────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────┨
┃6. 그 밖에 법 또는 법에 │법 제8조제│사업정지  │사업정지  │사업정지  │허가취소┃
┃따른 명령에 위반한 때   │1항제8호  │또는 제한 │또는 제한 │또는 제한 │        ┃
┃                        │          │3일       │10일      │20일      │        ┃
┗━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━┛

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별표 1의4과징금의산정기준[제12조의3관련]

[별표 1의4] <신설 1999.7.1, 2006.5.3>
  과징금의 산정기준(제12조의3관련)

  1. 일반기준
    가. 과징금은 1일당 과징금의 금액에 사업의 정지 또는 제한일수를 곱하여 산
  출하고, 이 경우 1월은 30일을 기준으로 한다.
    나. 1일당 과징금의 금액은 위반행위를 한 사업자등(액화석유가스저장소의 설
  치 허가를 받은 자를 제외한다)의 연간매출액을 기준으로 제2호 가목의 표
  에 따라 산출한다.
    다. 연간매출액은 전년도의 1년간의 총매출액으로 한다. 다만, 신규사업 또는
  휴업 등으로 인하여 연간매출액을 산출할 수 없는 경우에는 당해 사업기간
  을 기준으로 하여 연간매출액을 산정한다.
    라. 액화석유가스저장소의 설치허가를 받은 자에 대한 1일당 과징금의 금액은
  저장능력을 기준으로 제2호 나목의 표에 따라 산출한다.

  2. 과징금의 산정방법

    가. 연간매출액을 기준으로 한 과징금의 산정방법
┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃등급│연간매출액(단위 : 원)   │사업정지·사용정지 또는 사용제한 1일        ┃
┃    │                        │당 과징금의 금액(단위 : 천원)               ┃
┠──┼────────────┼──────────────────────┨
┃ 1  │1억 이하                │ 30                                         ┃
┃ 2  │1억 초과 ∼ 3억 이하    │ 70                                         ┃
┃ 3  │3억 초과 ∼ 5억 이하    │120                                         ┃
┃ 4  │5억 초과 ∼ 7억 이하    │160                                         ┃
┃ 5  │7억 초과 ∼ 10억 이하   │200                                         ┃
┃ 6  │10억 초과 ∼ 13억 이하  │240                                         ┃
┃ 7  │13억 초과 ∼ 16억 이하  │280                                         ┃
┃ 8  │16억 초과 ∼ 20억 이하  │320                                         ┃
┃ 9  │20억 초과 ∼ 25억 이하  │360                                         ┃
┃10  │25억 초과 ∼ 30억 이하  │400                                         ┃
┃11  │30억 초과 ∼ 40억 이하  │440                                         ┃
┃12  │40억 초과 ∼ 50억 이하  │480                                         ┃
┃13  │50억 초과 ∼ 70억 이하  │520                                         ┃
┃14  │70억 초과 ∼ 100억 이하 │560                                         ┃
┃15  │100억 초과 ∼ 150억 이하│600                                         ┃
┃16  │150억 초과 ∼ 200억 이하│640                                         ┃
┃17  │200억 초과 ∼ 300억 이하│680                                         ┃
┃18  │300억 초과 ∼ 400억 이하│720                                         ┃
┃19  │400억 초과 ∼ 500억 이하│760                                         ┃
┃20  │500억 초과              │800                                         ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

    나. 액화석유가스저장능력을 기준으로 한 과징금 산정방법
┏━━┯━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃종별│액화석유가스저장능력      │사업정지·사용정지 또는 사용제한 1일┃
┃    │                          │당 과징금의 금액(단위 : 천원)       ┃
┠──┼─────────────┼──────────────────┨
┃1종 │30톤 이하                 │ 30                                 ┃
┃2종 │30톤 초과∼ 100톤 이하    │100                                 ┃
┃3종 │100톤 초과 ∼ 500톤 이하  │400                                 ┃
┃4종 │500톤 초과∼ 1,000톤 이하 │600                                 ┃
┃5종 │1,000톤 초과              │800                                 ┃
┗━━┷━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

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별표 2허가대상가스용품의범위[제3조의2제2항관련]

┃[별표 2] <개정 2004.4.20, 2006.5.3>                                       │
┃허가대상가스용품의 범위(제3조의2제2항관련)                                │
┃가스용품제조허가를 받아야 하는 것은 다음 각호와 같다.                     │
┃1. 압력조정기(연소기의 부품으로 사용하는 것을 제외한다) 및 가스누출자동차 │
┃단장치                                                                    │
┃1의2. 정압기용압력조정기 및 정압기용필터(정압기에 내장된 것을 제외한다)   │
┃1의3. 매몰형정압기                                                        │
┃2. 호스                                                                   │
┃3. 배관용밸브(볼밸브 및 글로우브밸브에 한한다) 및 콕                      │
┃4. 배관이음관으로서 다음 각목의 것                                        │
┃  가. 전기절연이음관                                                      │
┃  나. 전기융착폴리에틸렌이음관                                            │
┃  다. 이형질이음관(금속관과 폴리에틸렌관을 연결하기 위한 것)              │
┃  라. 퀵카플러                                                            │
┃  마. 세이프티커플링                                                      │
┃5. 강제혼합식가스버너(제6호에 의한 온수보일러 및 냉난방기에 부착하는 것을 │
┃제외한다)                                                                 │
┃6. 연소기(연소장치중 가스버너를 사용할 수 있는 구조의 것으로서 시간당 가스│
┃소비량이 20만㎉ 이하인 것에 한하되 산업자원부장관이 정하는 것을 제외한    │
┃다)                                                                       │
┃7. 다기능가스안전계량기(가스계량기에 가스누출차단장치 등 가스안전기능을 수│
┃행하는 가스안전장치가 부착된 가스용품을 말한다. 이하 같다)                │
┃8. 로딩암                                                                 │
┃9. 연료전지(시간당 가스소비량이 20만㎉ 이하인 것에 한한다. 이하 같다)     │

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별표 3액화석유가스충전사업의시설기준및기술기준[제8조제1항제1호관련]

[별표 3] <개정 2004.4.20, 2006.5.3>
  액화석유가스충전사업의 시설기준 및 기술기준
  (제8조제1항제1호관련)
  1. 시설기준
    가. 용기충전시설(소형용기충전시설 및 가스난방기용기충전시설을 포함한다)
      (1) 안전거리
        (가) 액화석유가스충전시설중 저장설비는 그 외면으로부터 사업소경계(사
  업소경계가 바다·호수·하천·도로 등과 접한 경우에는 그 반대편 끝을
  경계로 본다. 이하 같다)까지 다음 표에 의한 거리(저장설비를 지하에
  설치하거나 저장설비안에 액중펌프를 설치하는 경우에는 저장능력별
  사업소경계와의 거리에 0.7을 곱한 거리) 이상을 유지할 것
┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃저장능력            │사업소경계와의 거리                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃10톤 이하           │24m                                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃10톤 초과 20톤 이하 │27m                                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃20톤 초과 30톤 이하 │30m                                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃30톤 초과 40톤 이하 │33m                                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃40톤 초과 200톤 이하│36m                                                   ┃
┠──────────┼───────────────────────────┨
┃200톤 초과          │39m                                                   ┃
┠──────────┴───────────────────────────┨
┃  비고                                                                      ┃
┃ 1. 이 표의 저장능력산정은 다음의 산식에 의한다.                            ┃
┃   W ＝ 0.9dV                                                               ┃
┃   W : 저장탱크의 저장능력(단위 : ㎏)                                       ┃
┃   d : 상용온도에 있어서의 액화석유가스비중(단위 : ㎏/ℓ)                   ┃
┃   V : 저장탱크의 내용적(단위 : ℓ)                                         ┃
┃ 2. 동일사업소에 두 개 이상의 저장설비가 있는 경우에는 그 설비별로 각각 안  ┃
┃전거리를 유지하여야 한다.                                                   ┃
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        (나) 액화석유가스충전시설중 충전설비는 그 외면으로부터 사업소경계까
  지 24m 이상을 유지할 것
        (다) 탱크로리 이입·충전장소에는 정차위치를 지면에 표시하되 그 중심으
  로부터 사업소경계까지 24m 이상을 유지할 것
        (라) 액화석유가스충전시설중 저장설비·충전설비 및 탱크로리 이입·충전
  장소는 그 외면(탱크로리 이입·충전장소의 경우에는 지면에 표시된 정
  차위치의 중심)으로부터 보호시설(충전사업을 하기 위하여 필요한 보
  호시설로서 사업소안에 설치되는 것을 제외한다)까지 (가) 내지 (다)
  에 따른 저장설비·충전설비 및 탱크로리 이입·충전장소로부터 사업소
  경계와의 거리의 1배 이상을 유지할 것


┃    (2) 화기와의 거리                                                       │
┃      저장설비 및 가스설비는 그 외면으로부터 화기(그 설비내의 것을 제외한   │
┃다)를 취급하는 장소까지 8m 이상의 우회거리를 두거나 화기를 취급하는         │
┃장소와의 사이에 누출된 가스가 유동되는 것을 방지하기 위한 시설을 설         │
┃치할 것                                                                     │
┃    (3) 경계표지                                                            │
┃      사업소 및 저장설비에는 산업자원부장관이 정하여 고시하는 바에 따라 경  │
┃계표지 및 경계책을 설치할 것                                                │
┃    (4) 저장탱크                                                            │
┃      (가) 저장탱크 등의 구조                                               │
┃         지상에 설치하는 저장탱크 및 그 지주는 내열성의 구조로 하고, 저장   │
┃탱크 및 그 지주에는 외면으로부터 5m 이상 떨어진 위치에서 조작할             │
┃수 있는 냉각살수장치 그 밖에 유효한 냉각장치를 설치할 것. 다만, 소          │
┃형저장탱크의 경우에는 그러하지 아니하다.                                    │
┃      (나) 저장탱크의 저장능력                                              │
┃         저장탱크의 저장능력은 (14)(가)에서 정한 규모의 100분의 1(주거지    │
┃역 및 상업지역에서 다른 지역으로 이전하는 경우에는 200분의 1) 이            │
┃상일 것                                                                     │
┃      (다) 저장탱크간의 거리                                                │
┃         저장탱크와 다른 저장탱크와의 사이에는 두 저장탱크의 최대지름을 합  │
┃산한 길이의 4분의 1 이상에 해당하는 거리(두 저장탱크의 최대지름             │
┃을 합산한 길이의 4분의 1이 1m 미만인 경우에는 1m 이상의 거리)를             │
┃유지할 것. 다만, 액화석유가스저장탱크에 물분무장치를 설치한 경우에          │
┃는 그러하지 아니하다.                                                       │
┃      (라) 저장탱크의 설치방법                                              │
┃         ①시·도지사가 위해방지를 위하여 필요하다고 지정하는 지역의 저장탱 │
┃크는 다음의 기준에 의하여 지하에 묻을 것. 다만, 소형저장탱크의 경           │
┃우에는 그러하지 아니하다.                                                   │
┃           ㉮지하에 묻은 저장탱크의 외면에는 부식방지코팅 및 전기부식방지   │
┃조치를 하고, 저장탱크는 천정·벽 및 바닥의 두께가 각각 30㎝ 이상            │
┃의 방수조치를 한 철근콘크리트로 만든 곳(이하 "저장탱크실"이라               │
┃한다)에 설치할 것                                                           │
┃           ㉯저장탱크의 주위에 마른 모래를 채울 것                          │
┃           ㉰지면으로부터 저장탱크의 정상부까지의 깊이는 60㎝ 이상으로 할   │
┃것                                                                          │


┃           ㉱저장탱크를 2개 이상 인접하여 설치하는 경우에는 상호간에 1m   │
┃이상의 거리를 유지할 것                                                   │
┃           ㉲저장탱크를 묻는 곳의 주위에는 지상에 경계표지를 할 것        │
┃           ㉳저장탱크에 설치한 안전밸브에는 지면으로부터 5m 이상의 높이에 │
┃방출구가 있는 가스방출관을 설치할 것                                      │
┃         ②저장탱크의 일부를 지하에 설치한 경우에는 지하에 묻힌 부분이 부 │
┃식되지 아니하도록 조치할 것                                               │
┃      (마) 방호조치                                                       │
┃         저장탱크 및 그 부속설비를 설치한 곳에 자동차의 진입으로 손상의 우│
┃려가 있는 경우에는 방호조치를 할 것                                       │
┃      (바) 액면계                                                         │
┃         저장탱크에는 액면계(환형유리제액면계를 제외한다)를 설치하여야 하 │
┃며, 그 액면계가 유리제일 때에는 파손을 방지하는 장치를 설치하고,          │
┃저장탱크와 유리제게이지를 접속하는 상하배관에는 자동식 및 수동식          │
┃의 스톱밸브를 설치할 것                                                   │
┃      (사) 저장탱크파괴방지조치                                           │
┃         저온저장탱크는 그 저장탱크의 내부압력이 외부압력보다 저하됨에 따 │
┃라 그 저장탱크가 파괴되는 것을 방지할 수 있는 조치를 할 것                │
┃      (아) 폭발방지장치                                                   │
┃         주거지역 또는 상업지역에 설치하는 저장능력 10톤 이상의 저장탱크  │
┃에는 폭발방지장치를 설치할 것. 다만, 산업자원부장관이 정하는 조치         │
┃를 한 저장탱크의 경우 및 지하에 매몰하여 설치한 저장탱크의 경우에         │
┃는 그러하지 아니하다.                                                     │
┃      (자) 방류둑                                                         │
┃         ①저장탱크를 지상에 설치하는 경우 저장능력(2개 이상의 탱크가 설치│
┃된 경우에는 이들의 저장능력을 합한 것을 말한다)이 1천톤 이상의 저         │
┃장탱크 주위에는 액상의 액화석유가스가 누출된 경우에 그 유출을 방          │
┃지할 수 있는 방류둑 또는 이와 동등 이상의 효과가 있는 시설을 설치         │
┃할 것                                                                     │
┃         ②방류둑의 내측과 그 외면으로부터 10m 이내에는 그 저장탱크의 부  │
┃속설비외의 것을 설치하지 아니할 것                                        │
┃      (차) 부식방지도장                                                   │
┃         저장설비·가스설비 및 배관의 외면에는 녹이 슬지 아니하도록 부식방│
┃지 도장을 할 것                                                           │
┃      (카) 지상에 설치하는 저장탱크(국가보안목표시설로 지정된 것을 제외한 │
┃다)의 외면에는 은백색도료를 바르고 주위에서 보기 쉽도록                   │


┃          "액화석유가스" 또는 "LPG"를 붉은 글씨로 표시할 것                 │
┃      (타) 지하에 설치하는 저장탱크에는 과충전을 경보하거나 방지할 수 있는  │
┃장치를 설치할 것                                                            │
┃    (5) 가스설비 등의 기초                                                  │
┃      저장설비 및 가스설비의 기초는 지반침하로 그 설비에 유해한 영향을 끼   │
┃치지 아니하도록 할 것. 이 경우 저장탱크(저장능력이 3톤 미만의 저장설        │
┃비를 제외한다)의 지주(지주가 없는 저장탱크에는 그 아랫부분)는 동일한        │
┃기초위에 설치하고 지주 상호간은 단단히 연결할 것                            │
┃    (6) 가스설비의 재료·구조 등                                            │
┃      (가) 가스설비에 사용하는 재료는 가스의 성질·온도 및 압력 등에 적합한 │
┃것일 것                                                                     │
┃      (나) 산업자원부장관이 정하여 고시하는 위험장소내에 있는 전기설비는    │
┃방폭성능을 갖는 구조일 것                                                   │
┃      (다) 가스설비는 상용압력의 2배 이상의 압력에서 항복을 일으키지 아니   │
┃하는 두께를 가져야 하며, 상용의 압력에 견디는 충분한 강도를 갖는            │
┃것일 것                                                                     │
┃      (라) 저장탱크의 지지구조물 및 기초는 산업자원부장관이 정하여 고시하   │
┃는 내진설계기준에 따라 지진의 영향에 대하여 안전한 구조로 설계될            │
┃것                                                                          │
┃    (7) 가스설비의 내압능력                                                 │
┃      가스설비는 상용압력의 1.5배(그 구조상 물에 의한 내압시험이 곤란하여   │
┃공기·질소 등의 기체에 의하여 내압시험을 실시하는 경우에는 1.25배)          │
┃이상의 압력(이하 "내압시험압력"이라 한다)으로 내압시험을 실시하여 이        │
┃상이 없고, 상용압력 이상의 기체의 압력으로 기밀시험(공기·질소 등의         │
┃기체에 의하여 내압시험을 실시하는 경우에는 제외하고 기밀시험을 실시         │
┃하기 곤란한 경우에는 누출검사)을 실시하여 이상이 없을 것                    │
┃    (8) 안전장치 등                                                         │
┃      (가) 압력계                                                           │
┃         ①저장설비 및 가스설비에 장치하는 압력계는 상용압력의 1.5배 이상   │
┃2배 이하의 최고눈금이 있는 것일 것                                          │
┃         ②사업소에는 「국가표준기본법」에 의한 교정을 받은 압력계를 2개    │
┃이상 보유할 것                                                              │
┃      (나) 안전장치                                                         │
┃         ①가스설비에는 설비내의 압력이 허용압력을 초과한 경우에 즉시 그    │
┃압력을 허용압력 이하로 되돌릴 수 있는 안전장치를 설치할 것                  │

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┃         ②①의 규정에 의하여 설치한 안전장치의 경우 안전밸브에는 가스방출│
┃관을 설치할 것. 이 경우 가스방출관의 방출구의 위치는 주위의 화기          │
┃등이 없는 안전한 위치에 설치하여야 하며 저장탱크에 설치한 것은 지         │
┃면에서 5m 이상 또는 그 저장탱크의 정상부로부터 2m 이상의 높이중           │
┃높은 위치에 설치할 것. 다만, 액상배관에 설치한 안전밸브의 가스방출        │
┃관의 방출구는 방출된 가스가 저장탱크로 되돌려질 수 있는 구조로 설         │
┃치할 수 있다.                                                             │
┃      (다) 긴급차단장치                                                   │
┃         ①저장탱크(소형저장탱크를 제외한다)에 부착된 배관(액상의 액화석유│
┃가스를 송출 또는 이입하는 것에 한하며, 저장탱크와 배관과의 접속부         │
┃분을 포함한다)에는 긴급차단장치를 설치하고, 그 저장탱크의 외면으          │
┃로부터 5m 이상(저장탱크를 지하에 매몰하여 설치하는 경우에는 그러          │
┃하지 아니하다) 떨어진 위치에서 조작할 수 있는 장치를 설치할 것.           │
┃다만, 액상의 액화석유가스를 이입하기 위하여 설치된 배관에는 역류          │
┃방지밸브로 갈음할 수 있다.                                                │
┃         ②①의 규정에 의한 배관에는 긴급차단장치에 따르는 밸브외에 2개 이│
┃상의 밸브를 설치하고 그 중 1개는 그 배관에 속하는 저장탱크의 가장         │
┃가까운 부근에 설치할 것. 이 경우 그 저장탱크의 가장 가까운 부근에         │
┃설치한 밸브는 가스를 송출 또는 이입하는 때외에는 잠그어 둘 것             │
┃    (9) 방호벽                                                            │
┃      지상에 설치된 저장탱크와 가스충전장소 사이에 방호벽을 설치할 것. 다 │
┃만, 방호벽의 설치로 인하여 조업이 불가능할 정도로 특별한 사정이 있다      │
┃고 시·도지사가 인정하거나, 그 저장탱크와 가스충전장소 사이에 (1)의       │
┃사업소경계와의 거리와 같은 거리가 유지된 경우에는 방호벽을 설치하지       │
┃아니할 수 있다.                                                           │
┃    (10) 배관 등                                                          │
┃      (가) 배관의 재료                                                    │
┃        배관의 재료는 배관의 안전성을 확보할 수 있는 것일 것              │
┃      (나) 배관의 내압강도 등                                             │
┃        ①배관은 내압시험압력으로 내압시험을 실시하여 이상이 없고, 상용압 │
┃력 이상의 기체의 압력으로 기밀시험(공기·질소 등의 기체에 의하여 내       │
┃압시험을 실시하는 경우를 제외하며, 기밀시험을 실시하기 곤란한 경우        │
┃에는 누출검사)을 실시하여 이상이 없을 것                                  │
┃        ②배관은 상용압력의 2배 이상의 압력에 항복을 일으키지 아니하는 두 │
┃께 이상이어야 하며, 상용의 압력에 견디는 충분한 강도를 갖는 것이어        │
┃야 하고, 관이음에 사용되는 엘보우 등이 주조품인 경우에는 가단주철         │
┃                                                                          │
┖─────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃        제이거나 주강제로서 KS표시허가제품 또는 이와 동등 이상의 제품을     │
┃사용할 것                                                                   │
┃      (다) 설치방법                                                         │
┃        ①배관은 건축물의 내부 또는 기초의 밑에 설치하지 아니할 것. 다만,   │
┃그 건축물에 가스를 공급하기 위하여 설치하는 배관은 건축물의 내부에          │
┃설치할 수 있다.                                                             │
┃        ②배관을 지상에 설치하는 경우에는 지면으로부터 떨어져 설치하고, 그  │
┃보기 쉬운 장소에 액화석유가스의 배관임을 표시할 것                          │
┃        ③배관을 지상에 설치하는 경우에는 그 외면에 녹이 슬지 아니하도록    │
┃부식방지도장을 하고 지하에 매설하는 경우에는 부식방지조치 및 전기           │
┃부식방지조치를 한 후 지면으로부터 1m 이상의 깊이에 매설하고, 그             │
┃보기 쉬운 장소에 액화석유가스의 배관을 매설하였음을 표시할 것               │
┃        ④배관을 수중에 설치하는 경우에는 선박·파도 등의 영향을 받지 아니  │
┃하는 깊은 곳에 설치할 것                                                    │
┃        ⑤지상에 설치한 배관에는 온도의 변화에 의한 길이의 변화에 따른 신   │
┃축을 흡수하는 조치를 할 것                                                  │
┃        ⑥배관에는 그 온도를 항상 40℃ 이하로 유지할 수 있는 조치를 할 것   │
┃        ⑦배관의 적당한 곳에 압력계 및 온도계를 설치할 것                   │
┃        ⑧배관의 적당한 곳에 안전밸브를 설치하고, 그 설정압력은 배관의 내   │
┃압시험압력의 10분의 8 이하로서 배관의 설계압력 이상일 것                    │
┃        ⑨자동차에 고정된 탱크에 이입·충전하는 동안 자동차가 오발진하여 발 │
┃생하는 피해를 방지하기 위하여 저장설비와 로딩암사이의 배관에는 로           │
┃딩암으로부터 가장 가까운 배관을 견고하게 고정하는 조치를 할 것              │
┃      (라) 배관의 접합                                                      │
┃        배관의 접합부분은 원칙적으로 용접시공에 의할 것. 이 경우 배관의 용  │
┃접부는 그 전부에 대하여 비파괴시험을 실시할 것                              │
┃    (11) 용기보관장소                                                       │
┃      (가) 가스설비설치실 및 충전용기보관실을 설치하는 경우에는 불연재료를  │
┃사용하고 가스설비설치실·충전용기보관실·사무실 등 건축물의 창의 유         │
┃리는 망입유리 또는 안전유리로 할 것                                         │
┃      (나) 용기보관장소에는 용기가 넘어지는 것을 방지하는 시설을 갖출 것    │
┃    (12) 저장설비실·가스설비실                                             │
┃      (가) 저장설비실 및 가스설비실에는 산업자원부장관이 정하여 고시하는    │
┃바에 따라 통풍구를 갖추고, 통풍이 잘되지 아니하는 곳에는 강제통풍           │
┃시설을 설치할 것                                                            │
┃                                                                            │
┃                                                                            │
┖──────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃      (나) 가스누출경보기                                                   │
┃        저장설비실 및 가스설비실에는 산업자원부장관이 정하여 고시하는 바에  │
┃따라 가스누출경보기를 설치할 것                                             │
┃    (13) 충전장소 등의 지붕                                                 │
┃        충전장소 및 저장설비(저장탱크를 제외한다)에는 불연성의 재료 또는    │
┃난연성의 재료를 사용한 가벼운 지붕을 설치할 것                              │
┃    (14) 충전시설의 규모 등                                                 │
┃      (가) 충전시설은 연간 1만톤 이상의 범위에서 시·도지사가 정하는 액화   │
┃석유가스물량을 처리할 수 있는 규모일 것. 다만, 내용적 1ℓ 미만의            │
┃용기와 용기내장형가스난방기용 용기에 충전하는 시설의 경우에는 그러          │
┃하지 아니하다.                                                              │
┃      (나) 충전설비에는 충전기·잔량측정기 및 자동계량기를 갖출 것          │
┃      (다) 충전용기(납붙임 또는 접합용기를 제외한다)의 전체에 대하여 누     │
┃       출을 시험할 수 있는 수조식장치 등의 시설을 갖출 것                   │
┃      (라) 충전시설에는 용기의 보수를 위하여 필요한 잔가스제거장치·용기질  │
┃량측정기·밸브탈착기 및 도색설비를 갖출 것. 다만, 용기 재검사기관의         │
┃설비를 이용하는 경우에는 그러하지 아니하다.                                 │
┃      (마) 납붙임 또는 접합용기에 액화석유가스를 충전하는 때에는 자동계량   │
┃        충전기로 충전할 것                                                  │
┃      (바) 액화석유가스가 충전된 납붙임 또는 접합용기를 46℃ 이상 50℃ 미   │
┃        만으로 가스누출시험을 할 수 있는 온수시험탱크를 갖출 것             │
┃      (사) 충전시설에는 로딩암을 설치하여 탱크로리에서 가스를 이입할 것     │
┃    (15) 가스전용운반자동차                                                 │
┃      (가) 충전능력에 적합한 수량의 용기전용운반자동차를 확보할 것          │
┃      (나) 소형저장탱크에 액화석유가스를 공급하는 경우에는 펌프 또는 압축   │
┃기가 부착된 액화석유가스전용 운반자동차("벌크로리"라 한다)를 보유           │
┃할 것                                                                       │
┃    (16) 그 밖의 사항                                                       │
┃      (가) 정전기 제거                                                      │
┃        저장설비 및 가스설비에는 그 설비에서 발생하는 정전기를 제거하는 장  │
┃치를 할 것                                                                  │
┃      (나) 살수장치 또는 물분무장치                                         │
┃        저장탱크(지하에 매설하는 경우를 제외한다)·가스설비 및 탱크로리 이  │
┃입·충전장소에는 살수장치·물분무장치 또는 이와 동등 이상의 소화능력        │
┃을 가지는 설비를 설치할 것                                                  │
┃                                                                            │
┖──────────────────────────────────────┘

        (다) 통신시설
          사업소의 긴급사태가 발생하였을 경우에 이를 신속히 전파할 수 있도록
  사업소의 규모·구조에 적합한 통신시설을 갖출 것
         (마) 가스용품 및 용기 등
           법 제21조에 따라 검사를 받아야 하는 가스용품과 「고압가스 안전관
           리법」 제17조에 따라 검사를 받아야 하는 용기 등은 각각 그 검사에
           합격한 것을 설치하거나 사용할 것
        (바) 사업소의 부지는 그 일면이 폭 8m 이상의 도로에 접할 것
        (사) 안전거리 및 도로 폭을 허가관청이 정하는 경우에는 (1)(라) 및
           (16)(바)에서 규정하고 있는 기준의 2배 이내의 범위 안에서 시·도의
           특수한 상황을 고려하여 강화된 기준을 정하여 고시할 수 있다. 다만,
           문화재 보호를 위하여 필요한 경우에는 산업자원부장관과 협의하여 별
           도의 기준을 조례로 정할 수 있다.
        (라) 비상전력설비 등
          살수장치·비상조명설비와 그 밖의 가스시설에 있어서 안전확보에 필요
  한 설비에는 정전 등에 의하여 그 설비의 기능이 상실되지 아니하도록
  비상전력설비를 보유하는 등의 조치를 할 것
    나. 자동차용기충전시설
      (1) 사업소경계 및 보호시설과의 안전거리
        액화석유가스충전시설의 저장설비·충전설비 및 탱크로리 이입충전장소가
  사업소경계 및 보호시설로부터 유지하여야 하는 안전거리는 가목 용기충
  전시설의 (1)에서 정한 거리기준을 준용한다.
      (2) 공지확보 등
        (가) 충전소에는 자동차에 직접 충전할 수 있는 고정충전설비(이하 "충전
  기"라 한다)를 설치하고, 그 주위에 공지를 확보할 것
        (나) (가)의 규정에 의한 공지의 바닥은 주위의 지면보다 높게 하고, 충전
  기는 자동차 진입으로부터 보호할 수 있는 보호대를 갖출 것
      (3) 게시판
        충전소에는 시설의 안전확보에 필요한 사항을 기재한 게시판을 주위에서
  보기 쉬운 위치에 설치하고 황색바탕에 흑색글씨로 "충전중 엔진정지"라
  고 표시한 표지판과 백색바탕에 붉은 글씨로 "화기엄금"이라고 표시한 게
  시판을 따로 설치할 것
      (4) 충전기
        (가) 충전기 상부에는 닫집모양의 차양을 설치하여야 하며, 그 면적은 공
  지면적의 2분의 1 이하로 할 것
        (나) 배관이 닫집모양의 차양내부를 통과하는 경우에는 1개 이상의 점검
  구를 설치할 것


┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃      (다) 닫집모양의 차양내부의 배관으로서 점검이 곤란한 장소에 설치하는     │
┃배관은 용접이음으로 할 것                                                     │
┃      (라) 충전기 주위에는 가스누출경보기를 설치할 것                         │
┃    (5) 충전호스                                                              │
┃      (가) 충전기의 충전호스의 길이는 5m 이내(다만, 자동차 제조공정 중에      │
┃설치된 것을 제외한다)로 하고, 그 끝에 축적되는 정전기를 유효하게              │
┃제거할 수 있는 정전기제거장치를 설치할 것                                     │
┃      (나) 충전호스에 과도한 인장력이 가해졌을 때 충전기와 가스주입기가 분    │
┃리될 수 있는 안전장치를 설치할 것                                             │
┃      (다) 충전호스에 부착하는 가스주입기는 원터치형으로 할 것                │
┃    (6) 건물의 출입구 등                                                      │
┃      (가) 사무실 그 밖의 화기를 취급하는 곳에는 출입구의 문턱을 바닥보다     │
┃높게 하고, 출입구는 한 방향으로 열 수 있도록 하여야 하며, 높이 1m             │
┃이하에 설치된 창 등은 밀폐시켜 누출된 가스가 유입되지 아니하도록              │
┃할 것                                                                         │
┃      (나) (가)의 건축물의 벽·기둥·바닥·서까래 및 지붕은 내화구조 및 불연재│
┃료로 할 것                                                                    │
┃      (다) 충전소내의 건축물의 창 등의 유리는 망입유리 또는 안전유리로 할     │
┃것                                                                            │
┃      (라) 충전소에는 충전사업에 사용되는 다음 건축물 또는 시설외에 다른      │
┃건축물 또는 시설을 설치할 수 없다.                                            │
┃         ①충전을 하기 위한 작업장                                            │
┃         ②충전소의 업무를 행하기 위한 사무실 및 회의실                       │
┃         ③충전소의 관계자가 근무하는 대기실                                  │
┃         ④자동차의 세정을 위한 자동세차시설                                  │
┃         ⑤충전소에 출입하는 사람을 대상으로 한 자동판매기 및 현금자동지급    │
┃기                                                                            │
┃         ⑥그 밖의 충전사업을 위하여 필요한 건축물 또는 시실로서 산업자원     │
┃부장관이 정하여 고시하는 것                                                   │
┃      (마) (라)④ 및 ⑤의 시설은 저장설비·가스설비 및 탱크로리 이입·충전장  │
┃소의 외면(탱크로리 이입·충전장소의 경우에는 지면에 표시된 정차위             │
┃치의 중심을 말한다)으로부터 직선거리 8m 이상의 거리를 띄어 설치               │
┃할 것                                                                         │
┃    (7) 오발진방지장치 등                                                     │
┃      충전시 자동차의 오발진을 방지하기 위한 장치를 설치하거나 충전호스의     │
┃커플링을 지면 또는 지지대에 고정시키는 조치를 할 것                           │
┃                                                                              │
┖───────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃    (8) 그 밖의 사항                                                              │
┃      (1) 내지 (7)에 정한 기준외의 사항으로서 자동차용기충전시설기준에 필         │
┃요한 사항에 대하여는 가목(2)·(3)·(4)(가)·(4)(다) 내지 (타)·(5) 내지           │
┃(10)·(11)(가)·(12)·(14)(사)·(16)에서 규정한 용기충전시설기준을 적용           │
┃한다.                                                                             │
┃  다. 자동차에 고정된 탱크충전시설                                                │
┃    (1) 저장탱크의 저장능력                                                       │
┃      저장탱크의 저장능력은 40톤 이상일 것. 이 경우 저장탱크의 저장능력에         │
┃      는 자동차용기충전시설, 소형용기충전시설 및 가스난방기용기충전시설의         │
┃      저장능력을 합산하지 아니한다.                                               │
┃    (2) 그 밖의 사항                                                              │
┃      안전거리, 화기와의 거리 및 경계표지 등에 관하여는 가목(1) 내지              │
┃      (3)·(4)(가)·(4)(다) 내지 (타)·(5) 내지 (10)·(11)(가)·(12)·(16)에 정   │
┃      한 시설기준을 적용하고, 사업장 밖으로 연장된 배관에 대하여는 「고압         │
┃      가스 안전관리법 시행규칙」 별표 4 제3호 배관의 시설기준을 적용한다.         │
┃2. 기술기준                                                                       │
┃  가. 저장설비                                                                    │
┃    (1) 저장탱크에 가스를 충전하는 때에는 가스의 용량이 상용의 온도에서 저        │
┃장탱크 내용적의 90％를 넘지 아니할 것                                             │
┃    (2) 자동차에 고정된 탱크는 저장탱크의 외면으로부터 3m 이상 떨어져 정          │
┃지할 것. 다만, 저장탱크와 자동차에 고정된 탱크와의 사이에 방호책 등               │
┃을 설치한 경우에는 그러하지 아니하다.                                             │
┃    (3) 슬립튜브식 액면계의 패킹을 주기적으로 점검하고 이상이 있을 때에는         │
┃교체할 것                                                                         │
┃  나. 가스설비                                                                    │
┃    (1) 가스설비의 부근에는 연소하기 쉬운 물질을 두지 아니할 것                   │
┃    (2) 가스설비중 진동이 심한 곳에는 진동을 최소한도로 줄일 수 있는 조치         │
┃를 할 것                                                                          │
┃    (3) 가스설비를 이음쇠에 의하여 접속하는 때에는 그 이음쇠와 접속되는 부        │
┃분에 잔류응력이 남지 아니하도록 조립하고, 관이음 또는 밸브류를 나사               │
┃로 조일 때에는 무리한 하중이 걸리지 아니하도록 할 것                              │
┃    (4) 가스설비에 설치한 밸브 또는 콕(조작스위치에 의하여 그 밸브 또는 콕        │
┃을 개폐하는 경우에는 그 조작스위치를 말한다. 이하 "밸브등"이라 한다)              │
┃에는 다음의 기준에 따라 종업원이 그 밸브등을 적절히 조작할 수 있도록              │
┃조치할 것                                                                         │
┃      (가) 밸브등에는 그 밸브등의 개폐방향(조작스위치에 의하여 그 밸브등이        │
┃설치된 설비에 안전상 중대한 영향을 미치는 밸브등에는 그 밸브등의                  │
┃개폐상태를 포함한다)이 표시되도록 할 것                                           │
┃                                                                                  │
┖─────────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃      (나) 밸브등(조작스위치에 의하여 개폐하는 것을 제외한다)이 설치된 배   │
┃관에는 그 밸브등의 가까운 부분에 쉽게 식별할 수 있는 방법으로 가            │
┃스의 종류 및 방향이 표시되도록 할 것                                        │
┃      (다) 조작함으로써 그 밸브등이 설치된 설비에 안전상 영향을 미치는 밸   │
┃브등 중에서 항상 사용하는 것이 아닌 밸브등(긴급시에 사용하는 것을           │
┃제외한다)에는 자물쇠의 채움 또는 봉인하여 두는 등의 조치를 할 것            │
┃      (라) 밸브등을 조작하는 장소에는 그 밸브등의 기능 및 사용빈도에 따라   │
┃그 밸브등을 확실히 조작하는데 필요한 발판과 조명도를 확보할 것              │
┃    (5) 배관에는 그 온도를 항상 40℃ 이하로 유지할 수 있는 조치를 할 것     │
┃  다. 저장설비 또는 가스설비의 수리 등                                      │
┃    저장설비 또는 가스설비의 수리·청소 또는 철거는 산업자원부장관이 정하여 │
┃고시하는 바에 따라 실시할 것                                                │
┃  라. 가스충전                                                              │
┃    (1) 가스를 충전하는 때에는 충전설비에서 발생하는 정전기를 제거하는 조   │
┃치를 할 것                                                                  │
┃    (2) 액화석유가스는 공기 중의 혼합비율의 용량이 1천분의 1의 상태에서     │
┃      감지할 수 있도록 냄새가 나는 물질(공업용의 경우를 제외한다)을 섞어    │
┃자동차에 고정된 탱크 및 용기에 충전할 것                                    │
┃    (3) 액화석유가스의 충전은 다음의 기준에 따라 안전확보상 지장이 없는 상  │
┃태로 할 것                                                                  │
┃      (가) 안전밸브 또는 방출밸브에 설치된 스톱밸브는 항상 열어둘 것. 다만, │
┃안전밸브 또는 방출밸브의 수리·청소를 위하여 특히 필요한 경우에는           │
┃그러하지 아니하다.                                                          │
┃      (나) 자동차에 고정된 탱크(내용적이 5천ℓ이상의 것에 한한다)에 가스를  │
┃충전하거나 그로부터 가스를 이입받을 때에는 자동차가 고정되도록 자           │
┃동차정지목 등을 설치할 것                                                   │
┃      (다) 액화석유가스를 자동차에 고정된 탱크에 충전하거나 자동차에 고정   │
┃된 탱크로부터 이입하는 때에는 배관접속부분의 가스누출여부를 확인            │
┃하고, 충전 또는 이입한 후에는 그 배관내의 가스로 인한 위해가 발생           │
┃하지 아니하도록 조치할 것                                                   │
┃    (4) 충전설비는 사용개시전과 사용개시후에 반드시 그 충전설비에 속하는    │
┃설비의 이상유무를 점검하는 외에 1일 1회 이상 충전설비의 작동상황에          │
┃대하여 점검·확인을 하고 이상이 있을 때에는 보수 등 필요한 조치를 할        │
┃것                                                                          │
┃    (5) 자동차에 고정된 탱크에 가스를 충전하는 때에는 액화석유가스운반자동  │
┃차운전자의 교육이수여부 및 운반책임자의 자격 또는 교육이수여부를 확         │
┃인할 것                                                                     │
┃                                                                            │
┖──────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃    (6) 자동차에 고정된 탱크 또는 액화석유가스를 연료로 사용하는 자동차에     │
┃가스충전이 끝난 때에는 접속부분을 완전히 분리시킨 후에 발차할 것              │
┃    (7) 충전설비에서 가스충전작업을 하는 때에는 그 외부로부터 보기 쉬운 곳    │
┃에 충전작업중임을 알리는 표시를 할 것                                         │
┃    (8) 가스를 용기 또는 자동차에 고정된 탱크에 충전하는 때에는 다음의 산     │
┃식에 의하여 산정된 충전량을 초과하지 아니하도록 충전할 것                     │
┃      G = V/C                                                                 │
┃      위 산식에서 G, V와 C는 각각 다음의 수치를 표시한다.                     │
┃      G : 액화석유가스의 질량(단위 : ㎏)                                      │
┃      V : 용기 또는 자동차에 고정된 탱크의 내용적(단위 : ℓ)                  │
┃      C : 프로판은 2.35, 부탄은 2.05의 수치                                   │
┃    (9) 가스를 용기에 충전하기 위하여 밸브 또는 충전용 지관을 가열할 필요     │
┃가 있을 때에는 열습포 또는 40℃ 이하의 물을 사용할 것                         │
┃    (10) 자동차에 고정된 탱크로 소형저장탱크에 액화석유가스를 충전하는 때     │
┃      에는 다음 기준에 의할 것                                                │
┃      (가) 수요자가 액화석유가스사업허가를 받은 자인지 또는 액화석유가스      │
┃특정사용자인지의 여부와 소형저장탱크의 검사여부를 확인하고 공급할             │
┃것                                                                            │
┃      (나) 액화석유가스를 충전하는 때에는 그 소형저장탱크내의 잔량을 확인     │
┃        한 후 충전할 것                                                       │
┃      (다) 충전작업은 수요자가 채용한 안전관리자의 입회하에 할 것             │
┃      (라) 충전 중에는 액면계의 움직임·펌프 등의 작동을 주의·감시하여 과충  │
┃        전방지 등 작업 중의 위해방지를 위한 조치를 할 것                      │
┃      (마) 충전작업이 완료되면 세이프티카플링으로부터의 가스누출이 없는지     │
┃        를 확인할 것                                                          │
┃    (11) 납붙임 또는 접합용기에 액화석유가스를 충전하는 때에는 「고압가스     │
┃안전관리법 시행규칙」 별표 6에 규정된 에어졸충전기준에 의할 것. 이            │
┃경우 충전하는 가스의 압력은 35℃에서 0.5㎫ 미만이 되도록 하여야 한            │
┃다.                                                                           │
┃    (12) 액화석유가스를 충전한 후 과충전된 것은 가스회수장치로 보내 초과      │
┃량을 회수하고 부족량은 재충전할 것                                            │
┃    (13) 충전장의 충전기앞(옆)노면에 충전할 자동차용 주·정차선과 입구 및     │
┃출구방향을 표시할 것                                                          │
┃    (14) 납붙임 또는 접합용기에 액화석유가스를 충전할 때에는 흡입을 방지      │
┃할 수 있는 물질(공업용 및 인체용 에어졸을 제외한다)을 주입할 것. 주           │
┃입물질, 주입에 필요한 시설기준 및 기술기준, 주입시기 등에 관하여 필           │
┃요한 사항은 산업자원부장관이 정하는 바에 의한다.                              │
┃                                                                              │
┖───────────────────────────────────────┘
┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┑
┃  마. 저장기준 및 용기보관장소                                              │
┃    (1) 액화석유가스를 저장하는 때에는 별표 7의 액화석유가스저장소의 기술   │
┃기준에 의할 것                                                              │
┃    (2) 용기보관장소에 충전용기를 보관하는 때에는 다음의 기준에 적합하게    │
┃할 것                                                                       │
┃      (가) 용기보관장소에는 계량기 등 작업에 필요한 물건외에는 두지 아니할  │
┃것                                                                          │
┃      (나) 용기보관장소의 주위 8m(우회거리) 이내에는 화기 또는 인화성물질   │
┃이나 발화성물질을 두지 아니할 것                                            │
┃      (다) 충전용기는 항상 40℃ 이하를 유지하고, 직사광선을 받지 아니하도   │
┃록 조치할 것                                                                │
┃      (라) 충전용기(내용적 5ℓ 이하의 것을 제외한다)에는 넘어짐 등에 의한   │
┃         충격이나 밸브의 손상을 방지하는 조치를 하고 난폭한 취급을 하지 아  │
┃니할 것                                                                     │
┃      (마) 용기보관장소에는 방폭형휴대용손전등외의 등화를 휴대하고 들어가   │
┃지 아니할 것                                                                │
┃      (바) 용기보관장소에는 충전용기와 잔가스용기를 각각 구분하여 놓을 것   │
┃  바. 기밀시험                                                              │
┃    (1) 가스설비의 기밀시험이나 시운전을 하는 때에는 불활성가스를 사용할    │
┃것. 다만, 부득이하여 공기를 사용하는 경우에는 그 설비 중에 있는 가스        │
┃를 방출한 후에 실시하여야 하며, 온도를 그 설비에 사용하는 윤활유의          │
┃인화점 이하로 유지할 것                                                     │
┃    (2) 충전용기(납붙임 또는 접합용기 및 자동차용용기를 제외한다)중 외관상  │
┃불량한 용기에 대하여는 제1호 가목(14)(다)의 규정에 의한 시설에 의하         │
┃여 누출시험을 실시하고 그 밖의 용기에 대하여는 비눗물을 이용하여 누         │
┃출시험을 실시할 것                                                          │
┃  사. 압력계 검사                                                           │
┃    충전용주관의 압력계는 매월 1회 이상, 그 밖의 압력계는 3월에 1회 이상    │
┃「국가표준기본법」에 의한 교정을 받은 압력계로 그 기능을 검사할 것          │
┃  아. 안전밸브의 성능                                                       │
┃    안전밸브는 1년에 1회 이상 산업자원부장관이 정하여 고시하는 사항에 따    │
┃른 압력에서 작동하도록 조정할 것                                            │
┃  자. 가스의 공급                                                           │
┃    액화석유가스충전사업자가 액화석유가스특정사용자 또는 주거용으로 액화석  │
┃유가스를 직접 공급하는 경우에는 별표 4의 액화석유가스집단공급사업의 기      │
┃술기준에 의할 것                                                            │
┃  차. 가스누출검지기와 휴대용손전등은 방폭형일 것                           │
┃  카. 저장설비 및 가스설비의 외면으로부터 8m 이내의 곳에서 화기(담배불을    │
┃포함한다)를 취급하지 아니하도록 할 것                                       │
┖──────────────────────────────────────┘

원문 파일

별표 4액화석유가스집단공급사업의시설기준및기술기준[제8조제1항제2호관련]

[별표 4] <개정 2004.4.20, 2006.5.3>
  액화석유가스집단공급사업의 시설기준 및 기술기준
                           (제8조제1항제2호관련)
  1. 시설기준
    가. 안전거리
      저장설비(소형저장탱크를 제외한다)는 그 외면으로부터 보호시설(사업소안
  에 있는 보호시설 및 전용공업지역안에 있는 보호시설을 제외한다)까지 다
  음의 기준에 의한 안전거리를 유지할 것. 다만, 지하에 저장설비를 설치하
  는 경우에는 다음 표에 의한 거리의 2분의 1로 할 수 있으며, 시장 · 군수
  또는 구청장이 공공의 안전을 위하여 필요하다고 인정하는 지역에 대하여
  는 일정거리를 더하여 정할 수 있다.
┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓
┃저장능력            │제1종보호시설 │제2종보호시설                       ┃
┠──────────┼───────┼──────────────────┨
┃10톤 이하           │17m           │12m                                 ┃
┠──────────┼───────┼──────────────────┨
┃10톤 초과 20톤 이하 │21m           │14m                                 ┃
┠──────────┼───────┼──────────────────┨
┃20톤 초과 30톤 이하 │24m           │16m                                 ┃
┠──────────┼───────┼──────────────────┨
┃30톤 초과 40톤 이하 │27m           │18m                                 ┃
┠──────────┼───────┼──────────────────┨
┃40톤 초과           │30m           │20m                                 ┃
┠──────────┴───────┴──────────────────┨
┃   비고                                                                   ┃
┃ 1. 이 표의 저장능력산정은 별표 3 제1호 가목(1)(가)의 표에서 정한 산식    ┃
┃에 의한다.                                                                ┃
┃ 2. 동일사업소에 두 개 이상의 저장설비가 있는 경우에는 그 설비별로 각각   ┃
┃안전거리를 유지하여야 한다.                                               ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
    나. 저장설비
      (1) 집단공급시설의 저장설비는 저장탱크 또는 산업자원부장관이 정하여
  고시하는 바에 따라 소형저장탱크로 설치할 것
      (2) 기화장치는 저장설비와 구분하여 설치할 것. 다만, 저장설비가 소형저
  장탱크인 경우에는 그러하지 아니하다.
      (3) 저장설비의 벽을 설치하는 경우에는 불연성재료로 하고, 지붕은 가벼
  운 불연성재료로 할 것
    다. 배관 등
      (1) 배관의 재료 및 표시
        (가) 지하에 매몰하는 배관의 재료는 폴리에틸렌피복강관 또는 가스용폴
  리에틸렌관을 사용할 것
        (나) 지상노출배관의 재료는 배관의 안전성을 확보할 수 있는 것일 것
        (다) 지상배관은 방청도장후 황색, 지하매몰배관은 적색 또는 황색으로
  표시할 것. 다만, 지상배관의 경우 건물의 내 · 외벽에 노출된 것으로

┌──────────────────────────────────────┐
│         서 바닥(2층 이상의 건물의 경우에는 각층의 바닥을 말한다)에서 1m    │
│의 높이에 폭 3㎝의 황색띠를 2중으로 표시한 경우에는 황색으로 표             │
│시하지 아니할 수 있다.                                                      │
│    (2) 배관의 설치방법 등                                                  │
│      (가) 배관은 건축물의 내부 또는 기초의 밑이나 환기가 잘 되지 아니하    │
│는 장소에 설치하지 아니할 것. 다만, 그 건축물에 가스를 공급하기             │
│위한 배관은 건축물의 내부에 설치할 수 있다.                                 │
│      (나) (가) 단서의 규정에 의하여 설치가 허용되는 건축물내의 배관은 단   │
│독피트내에 설치하거나 다음 기준에 적합하게 노출하여 설치할 것. 다           │
│만, 건축물내의 배관으로 동관(금속제의 보호관 또는 보호판으로 보호           │
│조치를 한 것을 말한다) 또는 스테인레스강관 등 내식성 재료를 사용            │
│하여 이음매(용접이음매를 제외한다)없이 설치하는 경우에는 매몰하             │
│여 설치할 수 있다.                                                          │
│         ①배관의 접합은 용접으로 할 것                                     │
│         ②배관은 벽면 등에 견고하게 고정할 것                              │
│         ③배관은 환기가 잘 되거나 기계환기설비를 설치한 장소에 설치할 것.  │
│다만, 환기가 잘 되지 아니하는 장소에 기계환기설비의 설치가 곤란하           │
│여 가스누출경보기를 설치하거나 용접부에 대하여 비파괴시험을 실시            │
│하여 이상이 없는 경우에는 그러하지 아니하다.                                │
│         ④차량 등에 의하여 손상을 받을 우려가 있는 배관부분은 방호조치를   │
│할 것                                                                       │
│      (다) 배관은 하수구 등 암거내에 설치하지 아니할 것                     │
│      (라) 배관의 외면과 지면 또는 노면사이에는 다음 기준에 의한 매설깊이   │
│를 유지할 것                                                                │
│         ①액화석유가스집단공급사업허가 대상지역 부지내에서는 0.6m 이상     │
│         ②차량이 통행하는 도로에서는 1.2m 이상                             │
│         ③① 및 ②에 해당하지 아니하는 곳에서는 1m 이상                    │
│         ④③에 해당하는 곳으로서 협소한 도로에 장애물이 많아 1m 이상의     │
│매설깊이를 유지하기가 곤란한 경우에는 0.6m 이상                             │
│      (마) 지반이 약한 곳에 설치하는 배관은 지반침하로 배관이 손상되지 아   │
│니하도록 설치할 것                                                          │
│      (바) 지하구조물 · 암반 그 밖에 특수한 사정으로 (라)의 규정에 의한 매 │
│설 깊이를 확보할 수 없는 곳의 배관에는 당해 배관과 동등 이상의              │
│강도를 갖는 보호관 또는 보호판(폭이 배관직경의 1.5배 이상이고 두            │
│께가 4㎜ 이상인 철판)으로 매설깊이가 유지되지 아니하는 부분을 보            │
│호할 것. 이 경우 보호관 또는 보호판의 외면과 지면 또는 노면사이에           │
│는 0.3m 이상의 거리를 유지할 것                                             │
└──────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────┐
│      (사) 배관을 지하에 매설하는 경우에는 전기부식방지조치를 할 것         │
│      (아) 배관을 지하에 매설하는 경우에는 배관의 외면과 상수도관·하수관거 │
│및 통신케이블 등 다른 시설물과 0.3m 이상의 간격을 유지할 것. 다             │
│만, 보호관 또는 보호판으로 보호한 경우에는 그러하지 아니하다.               │
│      (자) 배관의 이음매(용접이음매를 제외한다)와 전기계량기 및 전기개폐    │
│기와의 거리는 60cm 이상, 굴뚝(단열조치를 한 경우를 제외한다)·전            │
│기점멸기·전기접속기 및 절연조치를 하지 아니한 전선과의 거리는 30           │
│㎝ 이상, 절연조치를 한 전선과의 거리는 10㎝ 이상의 거리를 유지할            │
│것                                                                          │
│    (3) 입상관                                                              │
│      입상관이 화기 등이 있을 우려가 있는 주위를 통과할 경우에는 화기등과   │
│차단조치를 하여야 하며, 이에 부착된 밸브는 분리가능한 것으로서 바닥         │
│으로부터 1.6m 이상 2m 이내(단단한 상자내에 설치하는 경우를 제외한           │
│다)에 설치할 것                                                             │
│    (4) 배관의 보호관                                                       │
│      건축물의 벽을 관통하는 부분의 배관에는 보호관 및 부식방지피복을 할    │
│것                                                                          │
│    (5) 배관의 고정                                                         │
│      배관은 움직이지 아니하도록 고정 부착하는 조치로서 그 관경이 13㎜ 미   │
│만의 것은 1m마다, 13㎜ 이상 33㎜ 미만인 것은 2m마다, 33㎜ 이상의            │
│것은 3m마다 고정할 것                                                       │
│    (6) 배관의 접합                                                         │
│      배관의 접합은 용접시공하는 것을 원칙으로 한다. 이 경우 압력 0.1㎫ 이  │
│상인 액화석유가스가 통하는 배관의 용접부 및 압력 0.1㎫ 미만인 액화          │
│석유가스가 통하는 호칭지름 80A 이상의 배관의 용접부(건축물 외부에           │
│노출하여 설치된 사용압력 0.01㎫ 미만인 배관의 용접부를 제외한다)는          │
│비파괴시험을 할 것                                                          │
│  라. 가스누출자동차단장치                                                  │
│    가스가 체류될 우려가 있는 지하실·지하상가 등에 가스를 공급하는 배관에  │
│는 누출된 가스를 검지하여 자동으로 차단하는 장치를 설치할 것                │
│  마. 안전밸브                                                              │
│    고압부분 배관의 적당한 곳에 안전밸브를 설치하고, 그 설정압력은 배관의   │
│내압시험압력의 10분의 8 이하로서 배관의 설계압력 이상일 것                  │
│  바. 차단장치                                                              │
│    가스공급배관에는 배관의 분기점 그 밖의 필요한 곳에 가스공급을 차단하    │
│는 장치를 설치할 것                                                         │
└──────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────────────────┐
│  사. 압력조정기                                                            │
│    압력조정기에 대하여는 별표 18 제2호에 의한 액화석유가스사용시설의 시    │
│설기준 및 기술기준에 의할 것                                                │
│  아. 기화장치                                                              │
│    기화장치에 대하여는 별표 18 제4호에 의한 액화석유가스사용시설의 시설    │
│기준 및 기술기준을 적용할 것                                                │
│  자. 삭제 <2004.4.20>                                                      │
│  차. 살수장치                                                              │
│    저장탱크(지하에 매설하는 경우를 제외한다) 또는 가스설비에는 살수장치    │
│또는 이와 동등 이상의 소화능력을 가지는 설비를 설치할 것                    │
│  카. 가목 내지 아목 및 차목에서 정한 기준외에 액화석유가스집단공급사업의   │
│시설기준에 관하여는 별표 3 제1호 가목(2)·(3)·(4)(가)·(4)(다) 내지        │
│(카)·(5) 내지 (7)·(8)(가)①·(8)(나)·(8)(다)·(10)(나)·(10)(다)⑤·(10) │
│(다)⑥·(12)(가)·(12)(나)·(16)(가)·(16)(다) 내지 (마)에서 규정한 액화    │
│석유가스충전사업의 시설기준에 의할 것                                       │
│2. 기술기준                                                                 │
│  가. 저장설비                                                              │
│    (1) 자동차에 고정된 탱크로부터 액화석유가스를 저장탱크 또는 소형저장    │
│탱크에 송출 또는 이입하는 때에는 "가스충전중"의 표시를 하고, 자동차         │
│가 고정되도록 그 자동차에 자동차정지목 등을 설치할 것                       │
│    (2) 저장탱크에 가스를 충전하는 때에는 정전기를 제거한 후 저장탱크의     │
│내용적의 90％(소형저장탱크의 경우는 85％)를 넘지 아니하도록 충전할          │
│것                                                                          │
│  나. 저장설비 등에의 출입                                                  │
│    저장설비 또는 가스설비에는 방폭형휴대용전등외의 등화를 휴대하고 들어    │
│가지 아니할 것                                                              │
│  다. 가목 및 나목에서 정한 기준외에 액화석유가스집단공급사업의 기술기준에  │
│관하여는 별표 3 제2호에 의한 액화석유가스충전사업의 기술기준에 의할         │
│것                                                                          │
└──────────────────────────────────────┘

원문 파일

별표 5액화석유가스판매사업및영업소용기저장소의시설기준및기술기준[제8조제1항제3호및제9조제1항제2호관련]

┃[별표 5] <개정 2004.4.20, 2006.5.3>                                       │
┃액화석유가스판매사업 및 영업소용기저장소의 시설기준 및                    │
┃기술기준(제8조제1항제3호 및 제9조제1항제2호관련)                          │
┃1. 시설기준                                                               │
┃  가. 안전거리                                                            │
┃    영업소의 용기보관실은 그 외면으로부터 보호시설까지 별표 4 제1호 가목  │
┃에 의한 안전거리를 유지할 것                                              │
┃  나. 용기보관실                                                          │
┃    (1) 판매업소의 용기보관실의 벽은 방호벽의 기준에 적합한 것으로 하며,  │
┃불연성재료를 사용한 가벼운 지붕을 설치할 것                               │
┃    (2) 용기보관실 및 사무실은 동일 부지내에 구분하여 설치하되, 용기보관  │
┃실의 면적은 19㎡, 사무실의 면적은 9㎡ 이상으로 하고, 용기보관실 바        │
┃닥은 운반차량중 적재함의 최저높이로 설치할 것. 다만, 해상에서 가스판      │
┃매업을 하고자 하는 경우에는 용기보관실은 해상구조물 또는 선박에 설        │
┃치할 수 있으며, 산업자원부장관이 정하는 바에 따라 용기를 취급하는         │
┃경우에는 용기보관실 바닥을 운반차량중 적재함의 최저높이로 설치하지        │
┃아니할 수 있다.                                                           │
┃    (3) 용기보관실에서 누출된 가스가 사무실로 유입되지 아니하는 구조로 할 │
┃것                                                                        │
┃  다. 가스누출경보기                                                      │
┃    가스누출경보기는 용기보관실에 설치하되 분리형으로 설치할 것           │
┃  라. 조명등                                                              │
┃    용기보관실내에는 방폭등외의 조명등을 설치하지 아니할 것               │
┃  마. 전기설비의 방폭                                                     │
┃    용기보관실의 전기설비는 방폭구조의 것이어야 하며, 전기스위치는 용기보 │
┃관실의 외부에 설치할 것                                                   │
┃  바. 용기보관실의 온도상승방지 조치                                      │
┃    용기보관실에는 온도계를 설치하고 실내의 온도는 40℃ 이하로 유지하여야 │
┃하며, 용기에 직사광선을 받지 아니하도록 할 것                             │
┃  사. 자동차에 고정된 탱크의 방호조치                                     │
┃    자동차에 고정된 탱크에 의하여 액화석유가스를 판매하는 판매업소는 누출 │
┃된 가스가 화기를 취급하는 장소로 유동하는 것을 방지하고, 자동차에 고정    │
┃된 탱크를 안전하게 관리하기 위한 유동방지시설을 설치할 것. 다만, 자동     │
┃차에 고정된 탱크의 주차위치 중심으로부터 보호시설까지 별표 4 제1호가      │
┃목의 규정에 의한 안전거리를 유지한 경우에는 그러하지 아니하다.            │


┃  아. 주차장                                                                  │
┃    (1) 판매업소 및 영업소에는 용기운반자동차가 통행할 수 있고, 용기를 자     │
┃동차에 싣거나 자동차에서 내릴 수 있도록 용기보관실 주위에 필요한 부           │
┃지(판매업소의 경우에는 11.5㎡ 이상)를 확보할 것                               │
┃    (2) 자동차에 고정된 탱크에 의하여 액화석유가스를 판매하는 판매업소는      │
┃자동차에 고정된 탱크의 진출입이 원활하도록 충분한 부지를 확보할 것            │
┃  자. 용기의 취급                                                             │
┃    용기를 차에 싣거나 차에서 내리거나 이동시에는 난폭한 취급을 하지 아니     │
┃하여야 하며 필요한 경우에는 손수레를 이용할 것                                │
┃  차. 가스전용운반자동차                                                      │
┃    판매업소 및 영업소에는 판매계획에 따른 판매물량을 수송하는데 필요한       │
┃적정수의 가스전용운반자동차(4륜차 이상)을 확보할 것. 다만, 도서지역으         │
┃로서 가스전용운반자동차의 운행이 불가능하다고 허가관청이 인정하는 경          │
┃우에는 그러하지 아니하다.                                                     │
┃  카. 가목 내지 차목에서 정한 기준외에 액화석유가스판매사업 및 영업소용기     │
┃저장소의 시설기준에 관하여는 별표 3 제1호 가목의 (3)·(11)(나) 및             │
┃(12)(가)에 의한 액화석유가스충전사업의 시설기준 및 별표 7에 의한 액화         │
┃석유가스저장소의 시설기준에 의할 것                                           │
┃  타. 사업소의 부지는 그 일면이 폭 4m 이상의 도로에 접할 것                   │
┃  파. 시장·군수 또는 구청장은 나목(2)본문·아목(1) 및 타목의 기준의 2배 이   │
┃    내의 범위 안에서 시·군 또는 구의 특수한 상황을 고려하여 강화된 기준을    │
┃    정하여 고시할 수 있다. 다만, 문화재 보호를 위하여 필요한 경우에는 산업    │
┃    자원부장관과 협의하여 별도의 기준을 조례로 정할 수 있다.                  │
┃2. 기술기준                                                                   │
┃  가. 용기의 안전유지                                                         │
┃    (1) 충전용기를 수요자에게 공급하는 때에는 가스의 누출여부, 검사기간의     │
┃경과여부 및 도색의 불량여부를 확인하고, 적합하지 아니한 불량충전용            │
┃기는 그 충전업소에 반송할 것                                                  │
┃    (2) 충전용기는 항상 40℃ 이하를 유지하여야 하며 수요자의 주문에 의하      │
┃여 운반 중인 경우를 제외하고는 충전용기와 잔가스용기를 구분하여 용            │
┃기보관실에 저장할 것                                                          │
┃  나. 용기보관실의 안전유지                                                   │
┃    (1) 용기보관실 주위의 2m(우회거리) 이내에는 화기취급을 하거나 인화성      │
┃물질 및 가연성물질을 두지 아니할 것                                           │
┃                                                                              │


┃    (2) 용기보관실내에서 사용하는 휴대용손전등은 방폭형일 것              │
┃    (3) 용기보관실에는 계량기 등 작업에 필요한 물건외에는 두지 아니할 것  │
┃    (4) 용기는 2단 이상으로 쌓지 아니할 것. 다만, 내용적 30ℓ 미만의 용접 │
┃용기는 2단으로 쌓을 수 있다.                                              │
┃  다. 공급자의무                                                          │
┃    (1) 액화석유가스를 판매하는 때에는 수요자의 시설이 액화석유가스특정사 │
┃용시설에 해당하는 경우에는 수검여부를 확인하고 충전용기를 사용시설        │
┃      에 접속(내용적이 20ℓ 미만인 용기 및 옥내외를 이동하여 사용하는 것  │
┃을 제외한다)하여야 하며, 검사를 받지 아니한 수요자의 시설에는 가스        │
┃공급을 하지 아니할 것                                                     │
┃    (2) 가스를 판매하는 때에는 수요자의 시설에 대하여 별표 8에 의한 공급  │
┃자의 안전점검기준에 따라 점검을 실시하고, 적합하지 아니한 경우에는        │
┃가스공급을 하지 아니할 것                                                 │
┃    (3) 가스공급은 별표 17에 의한 액화석유가스의 공급방법에 의할 것       │
┃  라. 자동차에 고정된 탱크                                                │
┃    자동차에 고정된 탱크에 의하여 액화석유가스를 판매하는 판매업소 및 영  │
┃업소는 가목 내지 다목에서 정한 기준외에 별표 3 제2호의 규정에 의한 액     │
┃화석유가스충전사업의 기술기준에 의할 것                                   │

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별표 5의2액화석유가스판매사업의시설기준[제8조제2항관련]

┃[별표 5의2] <신설 2004.4.20> │
┃액화석유가스판매사업의 시설기준(제8조제2항관련) │
┃1. 용기보관실 │
┃ 가. 판매업소의 용기보관실의 벽은 방호벽의 기준에 적합할 것. 이 경우 방호│
┃벽의 기초는 설치하지 아니할 수 있다. │
┃ 나. 용기보관실 및 사무실은 구분하여 설치하되, 용기보관실의 면적은 12㎡ │
┃이상으로 할 것 │
┃ 다. 용기보관실에서 누출된 가스가 사무실로 유입되지 아니하는 구조로 할 것│
┃2. 가스누출경보기 │
┃ 가스누출경보기는 용기보관실에 설치하되 분리형으로 설치할 것 │
┃3. 조명등 │
┃ 용기보관실내에는 방폭등외의 조명등을 설치하지 아니할 것 │
┃4. 전기설비의 방폭 │
┃ 용기보관실의 전기설비는 방폭구조의 것이어야 하며, 전기스위치는 용기보관 │
┃실의 외부에 설치할 것 │
┃5. 용기보관실의 온도상승방지 조치 │
┃ 용기보관실에는 온도계를 설치하고 실내의 온도는 40℃ 이하로 유지하여야 │
┃하며, 용기에 직사광선을 받지 아니하도록 할 것 │
┃6. 용기의 취급 │
┃ 용기를 차에 싣거나 차에서 내리거나 이동시에는 난폭한 취급을 하지 아니하 │
┃여야 하며 필요한 경우에는 손수레를 이용할 것 │
┃7. 가스전용운반자동차 │
┃ 판매업소에는 판매계획에 따른 판매물량을 수송하는데 필요한 적정수의 가스 │
┃전용운반자동차(4륜차 이상)를 확보할 것. 다만, 도서지역으로서 가스전용운 │
┃반자동차의 운행이 불가능하다고 허가관청이 인정하는 경우에는 그러하지 아 │
┃니하다. │
┃8. 제1호 내지 제7호에서 정한 기준외에 액화석유가스판매사업의 시설기준에 │
┃관하여는 별표 3 제1호 가목의 (3)?(11)(나) 및 (12)(가)에 의한 액화석유가 │
┃스충전사업의 시설기준 및 별표7에 의한 액화석유가스저장소의 시설기준에 │
┃의할 것 │

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별표 6가스용품제조사업의시설기준및기술기준[제8조제1항제4호관련]

┃[별표 6] <개정 2004.4.20, 2006.5.3>                                             │
┃가스용품제조사업의 시설기준 및 기술기준(제8조제1항제4호관련)                    │
┃1. 시설기준                                                                     │
┃  가. 제조시설기준                                                              │
┃    가스용품을 제조하고자 하는 자는 다음 각호의 가스용품의 구분에 따른 설       │
┃비(제조하고자 하는 가스용품에 필요한 설비에 한한다)를 갖출 것. 다만,            │
┃허가관청이 부품의 품질향상을 위하여 필요하다고 인정하는 경우에는 그             │
┃부품의전문생산업체의 설비를 이용하거나 그가 제조한 부품을 사용할 수             │
┃있다.                                                                           │
┃    (1) 압력조정기·가스누출자동차단장치                                        │
┃      (가) 구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기·나사전용가공기·다이케스팅머신· │
┃프레스 그 밖에 제조에 필요한 가공설비                                           │
┃      (나) 표면처리 및 도장설비                                                 │
┃      (다) 초음파세척설비                                                       │
┃      (라) 압력조정기를 조립할 수 있는 동력용조립지그·공구                     │
┃    (2) 호스                                                                    │
┃      (가) 고압호스                                                             │
┃        ①나사가공·구멍가공 및 외경절삭이 가능한 공작기계                      │
┃        ②금속 및 호스의 절단이 가능한 절단설비                                 │
┃        ③연결기구와 호스를 조립할 수 있는 동력용 조립설비·작업공구 및 작      │
┃업대                                                                            │
┃      (나) 염화비닐호스                                                         │
┃        ①원료배합설비 및 압출성형설비                                          │
┃        ②브레딩설비 및 보강층조립설비                                          │
┃        ③호스절단설비                                                          │
┃      (다) 금속플렉시블호스                                                     │
┃        ①플렉시블튜브(이하 "튜브"라 한다)성형기·용접기·나사가공기 등의 공    │
┃작기계                                                                          │
┃        ②튜브의 표면처리설비                                                   │
┃        ③조립설비                                                              │
┃    (3) 배관용밸브 및 콕                                                        │
┃      (가) 구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기·나사전용가공기·바니싱가공기·주 │
┃물가공설비·용해설비·주조설비·가열로·단조용프레스                            │
┃      (나) 초음파세척설비                                                       │
┃      (다) 밸브 및 콕의 조립을 위한 동력용조립지그·공구                        │
┃    (4) 배관이음관                                                              │


┃      (가) 전기절연이음관                                                   │
┃        ①단조설비 또는 성형설비                                            │
┃        ②구멍가공기·외경절삭기 및 내경절삭기                              │
┃        ③표면처리설비 및 절연코팅설비                                      │
┃        ④동력용조립설비                                                    │
┃      (나) 전기융착폴리에틸렌이음관                                         │
┃        ①프라스틱사출성형설비 및 배합설비                                  │
┃        ②구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기 및 공구                        │
┃      (다) 이형질이음관                                                     │
┃        ①플라스틱성형설비 및 배합설비                                      │
┃        ②구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기·나사전용가공기                │
┃        ③주조설비·단조용프레스                                            │
┃        ④동력용조립설비                                                    │
┃      (라) 퀵카플러                                                         │
┃        ①프라스틱사출성형설비 및 배합설비                                  │
┃        ②구멍가공기·외경절삭기·내경절삭기·이음쇠압착기                  │
┃    (5) 강제혼합식가스버너                                                  │
┃      (가) 보통선반·탁상드릴링머신·레이디얼드릴링머신·가공설비           │
┃      (나) 표면처리설비 및 도장설비                                         │
┃      (다) 용접기·동력용조립지그                                           │
┃    (6) 연소기                                                              │
┃      (가) 구멍가공기·프레스·관굽힘기·주물가공설비                       │
┃      (나) 표면처리 및 도장설비                                             │
┃      (다) 초음파세척설비(연소기용콕 및 가버너에 한한다)                    │
┃      (라) 연소기조립을 위한 가스용접기 또는 전기용접기 및 동력용조립지그· │
┃공구                                                                        │
┃    (7) 도시가스용압력조정기·정압기용압력조정기 및 정압기용필터            │
┃      산업자원부장관이 정하는 제조시설기준에 의할 것                        │
┃    (8) 다기능가스안전계량기                                                │
┃      산업자원부장관이 정하는 제조시설기준에 의할 것                        │
┃    (9) 로딩암·세이프티커플링·매몰형정압기·고무호스·수지호스 및 연료전지│
┃      산업자원부장관이 정하는 제조시설기준에 의할 것                        │
┃  나. 검사시설기준                                                          │
┃    가스용품제조사업자는 안전관리규정에 의한 자체검사를 적정하게 수행하기   │
┃위하여 다음 표에 의한 필요한 검사설비를 갖추어야 한다. 다만, 정밀검사       │
┃사항목의 검사설비중 공사·검사기관 또는 「국가표준기본법」에 의한 해        │


      당 공인시험·검사기관에 의뢰하여 시험·검사를 하는 경우 또는 검사설비의
  임대차계약을 체결한 경우에는 검사설비를 갖춘 것으로 보며, 도시가스용압
  력조정기·정압기용압력조정기·정압기용필터·다기능가스안전계량기·로딩암·세
  이프티커플링·매몰형정압기·고무호스·수지호스 및 연료전지의 검사시설기준
  은 산업자원부장관이 정하는 바에 의한다.
┏━━━━━━━━━━━━━━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┯━┓
┃                            │압│가│고│염│금│배│콕│전│전│이│퀵│강│연┃
┃가스용품의 종류             │력│스│압│화│속│관│  │기│기│형│카│제│소┃
┃                            │조│누│호│비│플│용│  │절│융│질│플│혼│기┃
┃                            │정│출│스│닐│렉│밸│  │연│착│이│러│합│  ┃
┃                            │기│자│  │호│시│브│  │이│폴│음│  │식│  ┃
┃                            │  │동│  │스│블│  │  │음│리│관│  │가│  ┃
┃                            │  │차│  │  │호│  │  │관│에│  │  │스│  ┃
┃                            │  │단│  │  │스│  │  │  │틸│  │  │버│  ┃
┃                            │  │장│  │  │  │  │  │  │렌│  │  │너│  ┃
┃                            │  │치│  │  │  │  │  │  │이│  │  │  │  ┃
┃검사시설                    │  │  │  │  │  │  │  │  │음│  │  │  │  ┃
┃                            │  │  │  │  │  │  │  │  │관│  │  │  │  ┃
┠──────────────┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┼─┨
┃1. 버니아 캘리퍼스 · 마이크│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○┃
┃로메타 · 나사게이지 등 치  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃수측정설비                  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃2. 액화석유가스액 또는 도시 │○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│  │△┃
┃가스침적시험설비            │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃3. 염수분무시험설비         │○│△│○│△│○│  │○│  │  │  │  │  │  ┃
┃4. 내압시험설비             │○│△│○│○│○│○│  │○│○│○│  │  │△┃
┃5. 기밀시험설비             │○│△│○│○│○│○│○│○│○│○│○│○│△┃
┃6. 안전장치작동시험설비     │○│  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃7. 출구압력측정시험설비     │○│△│  │  │  │  │  │  │  │  │○│  │  ┃
┃8. 내구시험설비             │○│○│△│△│○│△│○│  │○│○│○│  │△┃
┃9. 저온시험설비             │○│  │○│○│  │  │○│  │  │  │  │  │  ┃
┃10. 볼의 진원도측정기구     │  │  │  │  │  │△│△│  │  │  │  │  │  ┃
┃11. 시험가스공급설비        │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃12. 토크메타                │  │  │  │  │  │○│○│  │  │  │  │  │  ┃
┃13. 유량측정설비            │○│△│  │  │○│  │△│  │  │  │○│  │  ┃
┃14. 첵크밸브성능시험        │  │  │△│  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃15. 이탈력시험설비          │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃


┃16. 절연저항측정기 · 내전압│  │○│  │  │  │  │  │○│  │  │  │○│△┃
┃시험기                      │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃17. 과류차단 및 누출점검성  │  │△│  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃능시험설비                  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃18. 가스소비량측정설비      │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │○│△┃
┃19. 가스비중계              │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃20. 대기압계                │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃21. 표면온도계              │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │○┃
┃22. 일산화탄소 및 탄산가스  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │○│○┃
┃측정기구                    │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃23. 전압조정기 및 소비전력  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃측정설비                    │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃24. 진동시험기              │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃25. 열효율측정설비          │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │△┃
┃26. 인장시험                │  │  │  │  │○│  │  │○│○│○│○│  │  ┃
┃27. 비틀림시험              │  │  │  │  │○│  │  │  │○│  │  │  │  ┃
┃28. 굽힘시험장치            │  │  │  │  │○│  │  │○│  │  │  │  │  ┃
┃29. 충격시험기              │  │  │  │  │○│  │○│  │○│  │  │  │  ┃
┃30. 내열시험설비            │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃31. 내응력부식시험설비      │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃32. 내용액시험설비          │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃33. 냉열시험설비            │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃34. 반복부착시험설비        │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃35. 난연성시험설비          │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │○│  │  ┃
┃36. 항온조                  │  │  │  │  │○│  │  │○│○│○│○│  │  ┃
┃37. 내후성시험설비          │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃38. 연소성시험설비          │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │○│  ┃
┃39. <삭제>                  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┃40. 멀티테스터              │  │  │  │  │  │  │  │  │○│  │  │  │  ┃
┃41. 압착시험기              │  │  │  │  │  │  │  │  │○│  │  │  │  ┃
┃42. 핀홀검사설비            │  │  │  │  │  │  │  │○│  │  │  │  │  ┃
┃43. 그 밖에 검사에 필요한   │△│△│△│△│  │△│△│  │  │  │△│  │△┃
┃설비 및 기구                │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  │  ┃
┠──────────────┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴─┨
┃    비고                                                                        ┃
┃  1. 검사시설의 처리능력은 당해 사업소의 제품생산능력에 적합한 것이어야         ┃
┃한다.                                                                           ┃

┎──────────────────────────────────────┒
┃  2. "○"표시는 사업자가 갖추어야 하는 검사설비를 말한다.                   ┃
┃  3. "△"표시는 해당제품검사에 필요한 경우에 한하여 사업자가 갖추어야 하    ┃
┃는 검사설비를 말한다.                                                       ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛
  2. 기술기준
    가. 압력조정기
      (1) 압력조정기의 종류에 따른 입구압력·조정압력은 다음과 같다.
┏━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━┓
┃종류                        │입구압력              │조정압력              ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃1단감압식저압조정기         │0.07㎫∼1.56㎫        │2.3㎪∼3.3㎪          ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃1단감압식준저압조정기       │0.1㎫∼1.56㎫         │5㎪∼30㎪             ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃2단감압식1차용조정기        │0.1㎫∼1.56㎫         │0.057㎫∼0.083㎫      ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃2단감압식2차용조정기        │0.01㎫∼0.1㎫ 또는    │2.3㎪∼3.3㎪          ┃
┃                            │0.025㎫∼0.1㎫        │                      ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃자동절체식일체형저압조정기  │0.1㎫∼1.56㎫         │2.55㎪∼3.3㎪         ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃자동절체식분리형조정기      │0.1㎫∼1.56㎫         │0.032㎫∼0.083㎫      ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃자동절체식일체형준저압조정기│0.1㎫∼1.56㎫         │5㎪∼30㎪             ┃
┠──────────────┼───────────┼───────────┨
┃그 밖의 압력조정기          │조정압력 이상∼1.56㎫ │제조자가 표시한 사양  ┃
┃                            │                      │에 따르되, 조정압력이 ┃
┃                            │                      │0.005㎫ 초과인 것에   ┃
┃                            │                      │한한다.               ┃
┗━━━━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━━┛
      (2) 사용상태에서 충격에 견디고 빗물이 들어가지 아니하는 구조일 것
      (3) 출구압력을 변동시킬 수 없는 구조일 것. 이 경우 기타 압력조정기의
  출구압력은 조절스프링을 고정한 상태에서 입구압력의 최저 및 최대 유
  량을 통과시킬 때 조정압력의 ±20％ 이내의 범위안이어야 한다.
      (4) 몸통과 덮개를 일반공구(몽키렌치·드라이버 등)로 분리할 수 없는 구
  조일 것(용량 10㎏/h 미만의 1단감압식저압조정기 및 1단감압식준저압조
  정기에 한한다)
      (5) 압력이 이상상승한 때에 자동으로 가스를 방출시키는 안전장치를 가져
  야 하고(조정압력이 3.5㎪ 이상인 것 및 그 밖에 안전상 필요없다고 인
  정한 것을 제외한다), 용량 30㎏/h를 초과하는 조정기의 방출구는 배관
  접속이 가능한 구조일 것
      (6) 입구측에 황동선망 또는 스테인레스강선망을 사용한 스트레이나를 내
  장 또는 조립할 수 있는 구조일 것
      (7) 자동절체식조정기의 경우에는 사용측 용기내의 압력이 0.1㎫ 이상일


        때 표시용량의 범위안에서 예비측 용기에서 가스가 공급되지 아니하는
  구조일 것
      (8) 자동절체식조정기는 가스공급방향을 알 수 있는 표시기를 구비할 것
      (9) 다이어프램, O-링, 밸브시트 그 밖에 가스가 접촉되는 부분에 사용하
  는 고무 및 합성수지부품은 -20℃의 액화석유가스액, 40℃의 액화석유
  가스액 및 -25℃의 공기 중에서 각각 24시간 방치한 후 이상이 없을 것
      (10) 다음의 압력으로 실시하는 내압시험에 합격한 것일 것
        (가) 입구측시험압력은 3㎫ 이상(2단감압식2차용조정기의 경우 0.8㎫ 이
  상)
        (나) 출구측시험압력은 0.3㎫ 이상(다만, 2단감압식1차용조정기 및 자동
  절체식분리형조정기의 경우에는 0.8㎫ 이상, 기타 압력조정기의 경우
  에는 0.8㎫ 이상 또는 조정압력의 1.5배 이상중 압력이 높은 것으로
  한다)
      (11) 다음의 압력으로 실시하는 기밀시험에 합격한 것일 것
┏━━━┯━━━┯━━━━┯━━━┯━━━┯━━━┯━━━━┯━━━┯━━━━━┓
┃종류  │1단   │1단     │2단   │2단   │자동  │자동    │자동  │그 밖의   ┃
┃      │감압식│감압식  │감압식│감압식│절체식│절체식  │절체식│압력      ┃
┃      │저압  │준저압  │1차용 │2차용 │일체형│일체형  │분리형│조정기    ┃
┃      │조정기│조정기  │조정기│조정기│저압  │준저압  │조정기│          ┃
┃구분  │      │        │      │      │조정기│조정기  │      │          ┃
┠───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼─────┨
┃입구측│1.56㎫│1.56㎫  │1.8㎫ │0.5㎫ │1.8㎫ │1.8㎫   │1.8㎫ │최대입구  ┃
┃      │이상  │이상    │이상  │이상  │이상  │이상    │이상  │압력의    ┃
┃      │      │        │      │      │      │        │      │1.1배이상 ┃
┠───┼───┼────┼───┼───┼───┼────┼───┼─────┨
┃출구측│5.5㎪ │조정압력│0.15㎫│5.5㎪ │5.5㎪ │조정압력│0.15㎫│조정압력  ┃
┃      │      │의 2배  │이상  │      │      │의 2배  │이상  │의 1.5배  ┃
┃      │      │이상    │      │      │      │        │      │          ┃
┗━━━┷━━━┷━━━━┷━━━┷━━━┷━━━┷━━━━┷━━━┷━━━━━┛
      (12) 조정기의 입구압력이 (1)에 규정한 압력일 때는 그 최대폐쇄압력이
  다음에 적합할 것
        (가) 1단감압식저압조정기·2단감압식2차용조정기 및 자동절체식일체형조
  정기는 3.5㎪ 이하
        (나) 2단감압식 1차용조정기 및 자동절체식분리형조정기는 0.095㎫ 이하
        (다) 1단감압식준저압조정기·자동절체식일체형준저압조정기 및 기타 압
  력조정기는 조정압력의 1.25배 이하
      (13) 조정압력이 3.3㎪ 이하인 조정기의 안전장치의 작동압력은 다음에 적
  합할 것
        (가) 작동표준압력은 7㎪


┃      (나) 작동개시압력은 5.6㎪∼8.4㎪                                      │
┃      (다) 작동정지압력은 5.04㎪∼8.4㎪                                     │
┃    (14) 1단감압식저압조정기 및 자동절체식일체형저압조정기(용량 10㎏/h 미   │
┃만의 것에 한한다)는 가스 또는 공기를 통과·차단하는 조작을 6만회(자         │
┃동절체식일체형저압조정기는 좌우 각 3만회) 반복실시한 후 (1) 및              │
┃(11)의 규정에 적합하고 (12)의 규정에 의한 최대폐쇄압력이 6만회 반           │
┃복실시 전 최대폐쇄압력의 110％ 이내일 것                                    │
┃    (15) 1단감압식저압조정기(용량 10㎏/h 미만의 것에 한한다)는 -25℃ 이     │
┃하의 공기 중에서 1시간 방치한 후 (12) 및 (13)의 규정에 적합할 것            │
┃    (16) 용기밸브에 연결하는 조정기의 나사부의 재료는 KS D 5101(동 및       │
┃동합금봉)의 단조용황동봉 또는 쾌삭황동봉을 사용하고, 그 나사는 왼나         │
┃사로서 W22.5×14T, 나사부의 길이는 12㎜ 이상일 것                           │
┃    (17) 용량 30㎏/h를 초과하는 조정기 각부의 재료는 산업자원부장관이 정    │
┃하는 바에 의할 것                                                           │
┃    (18) 관연결부 및 방출구가 나사식인 때에는 KS B 0222(관용테이퍼나사)     │
┃에 해당하는 것으로 하고, 플랜지식인 때에는 KS B 1511(철강제 관플랜          │
┃지의 기본치수)에 해당하는 것으로 할 것. 다만, 관연결부 및 방출구가          │
┃나사식 또는 플랜지식으로서 외국의 국가규격 또는 국제규격에 따라 제          │
┃조된 것인 때에는 그 외국의 국가규격 또는 국제규격에 적합한 것으로           │
┃하여야 한다.                                                                │
┃    (19) 조정기에는 다음 사항을 표시할 것. 다만, 권장사용기간은 용량이 10   │
┃㎏/h 이하인 조정기에만 표시하되, 공사가 내구성 등이 우수하다고 인정         │
┃한 경우에는 3년의 범위 내에서 기간을 더하여 연장된 기간을 표시할 수         │
┃있다.                                                                       │
┃      (가) 품명                                                             │
┃      (나) 제조자명 또는 그 약호                                            │
┃      (다) 제조번호 또는 롯드번호                                           │
┃      (라) 제조연월                                                         │
┃      (마) 품질보증기간                                                     │
┃      (바) 입구압력(기호 : P, 단위 : ㎫)                                    │
┃      (사) 용량 (기호 : Q, 단위 : ㎏/h)                                     │
┃      (아) 조정압력(기호 : R, 단위 : ㎪ 또는 ㎫)                            │
┃      (자) 가스흐름방향                                                     │
┃      (차) 핸들의 조임 및 풀림방향(핸들연결식에 한한다)                     │
┃      (카) 권장사용기간 : 6년                                               │
┃    (20) (1) 내지 (19)에 규정된 기준외에 조정기의 치수·구조·재료 그 밖의  │
┃기술기준에 관하여 필요한 사항은 KS규격기준에 의한다.                        │
┃    (21) 도시가스용압력조정기·정압기용압력조정기·정압기용필터 및 매몰형   │
┃정압기의 기술기준은 산업자원부장관이 정하는 바에 의할 것                    │


┃  나. 가스누출자동차단장치중 가스누출자동차단기                             │
┃    (1) 규정된 유량보다 많은 양의 가스가 통과할 때 가스를 자동차단하는 성   │
┃능 (이하 "과류차단성능"이라 한다)과 누출여부를 점검할 수 있는 성능          │
┃(이하 "누출점검성능"이라 한다)을 가진 구조일 것                             │
┃    (2) 과류차단되었을 때 복원사용이 가능하고 사용상 안전한 구조일 것       │
┃    (3) 외관은 그 다듬질면이 매끈하고 사용상 지장이 있는 부식·균열·주름등 │
┃이 없을 것                                                                  │
┃    (4) 용기밸브에 연결하는 핸들의 나사는 왼나사로서 W22.5×14T, 나사부     │
┃의 길이는 12㎜ 이상이고 핸들지름은 50㎜ 이상일 것                           │
┃    (5) 관이음부의 나사치수는 KS B 0222(관용테이퍼나사)에 따르고 호스연     │
┃결부의 치수는 KS B 6029(가스밸브)에 적합할 것                               │
┃    (6) 고압부몸통의 재료는 KS D 5101(동 및 동합금봉)의 단조용황동봉을      │
┃사용할 것                                                                   │
┃    (7) 저압부몸통의 재료는 KS D 6005(아연합금다이캐스팅) 또는 KS D         │
┃6006(알루미늄합금다이캐스팅)을 사용하고, 그 밖의 부분의 재료는 내식         │
┃성재료 또는 표면에 내식처리를 한 재료를 사용할 것                           │
┃    (8) 스프링의 재료는 KS D 3556(피아노선) 또는 KS D 3510(경강선재)        │
┃으로서 표면에 내식처리를 하거나 내식성재료를 사용할 것                      │
┃    (9) 다이어프램·밸브시트·O-링 및 가스에 접촉되는 부분에 사용하는 고무  │
┃및 합성수지부품은 -20℃의 액화석유가스액·40℃의 액화석유가스액 및          │
┃-25℃의 공기 중에서 각각 24시간 방치한 후 이상이 없을 것                    │
┃    (10) 과류차단성능은 차단장치를 시험장치에 연결하고 유량이 표시유량의    │
┃1.1배 범위 이내일 때 차단되어야 하고, 가스계량기 출구측밸브를 일시에        │
┃완전 개방하여 10회 이상 작동하였을 때의 누출량이 매회마다 200cc 이          │
┃하 일 것                                                                    │
┃    (11) 누출점검성능은 차단장치를 시험장치에 연결하고 차단장치를 폐쇄한    │
┃상태에서 가스계량기 출구측밸브를 열어 10cc 이하를 방출시켰을 때 누          │
┃출여부를 알 수 있는 것일 것                                                 │
┃    (12) 과류차단성능과 누출점검성능외의 성능은 제조자가 제시한 조건에 따   │
┃라 10회 이상 시험하였을 때 이상이 없을 것                                   │
┃    (13) 고압부는 3㎫ 이상, 저압부는 0.3㎫ 이상의 압력으로 실시하는 내압    │
┃시험에서 이상이 없을 것                                                     │
┃    (14) 고압부는 1.8㎫ 이상, 저압부는 8.4㎪ 이상 10㎪ 이하의 압력으로 실   │
┃시하는 기밀시험에서 누출이 없을 것                                          │
┃    (15) 전기충전부와 비충전금속부와의 절연저항은 1㏁ 이상일 것(전기적으    │
┃로 개폐하는 것에 한한다)                                                    │


┃    (16) 500V의 전압을 1분간 가하였을 때 이상이 없을 것(전기적으로 개폐       │
┃하는 것에 한한다)                                                             │
┃    (17) 6천회의 개폐조작 반복후에 기밀시험·과류차단성능 및 누출점검성능     │
┃에 이상이 없을 것(전기적으로 개폐하는 것에 한한다)                            │
┃    (18) 제어부는 온도 40℃ 이상, 상대습도 90％ 이상에서 1시간 이상 유지      │
┃한 후 10분 이내에 작동시험을 하여 이상이 없을 것                              │
┃    (19) 제어부 및 차단부는 진동수 600회/분, 진폭 5㎜의 진동을 상하, 좌우,    │
┃전후의 3방향에서 각각 20분 가한 후 작동시험 및 기밀시험을 하여 이상           │
┃이 없을 것                                                                    │
┃    (20) 제조자명 또는 그 약호·최고사용압력·유량·가스흐름방향·제조번호 또 │
┃는 롯드번호·보증기간 및 용도를 표시할 것                                     │
┃  다. 가스누출자동차단장치중 가스누출경보차단장치                             │
┃    (1) 경보차단장치는 검지부, 제어부 및 차단부로 구성되어 있는 구조로서,     │
┃원격개폐가 가능하고 누출된 가스를 검지하여 경보를 울리면서 자동으로           │
┃가스통로를 차단하는 구조일 것                                                 │
┃    (2) 제어부는 벽 등에 나사못 등으로 확실하게 고정시킬 수 있는 구조일       │
┃것                                                                            │
┃    (3) 차단부 및 옥외용 제어부는 사용상태에서 빗물이나 눈 등이 들어가지      │
┃아니하는 구조일 것                                                            │
┃    (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하     │
┃는 바에 의한다.                                                               │
┃  라. 고압호스                                                                │
┃    (1) 고압호스는 고압고무호스(투윈호스·측도관·자동차용 고압고무호스에 한  │
┃한다) 및 자동차용 비금속호스를 말한다.                                        │
┃    (2) 고압고무호스는 (3) 내지 (19)의 기준에 적합하여야 하고, 자동차용       │
┃비금속호스의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시한다.                     │
┃    (3) 고압고무호스는 안층·보강층·바깥층으로 되어 있고 안지름과 두께가 균  │
┃일할 것                                                                       │
┃    (4) 고압고무호스는 안층과 바깥층이 잘 접착되어 있을 것                    │
┃    (5) 투윈호스는 차압 0.07㎫ 이하에서 정상적으로 작동하는 첵크밸브를 부     │
┃착할 것                                                                       │
┃    (6) 투윈호스 및 측도관의 안지름은 4.8㎜ 또는 6.3㎜로 하되, 허용차는 ＋    │
┃0.5㎜, －0.3㎜로 할 것. 다만, 액화석유가스를 연료로 사용하는 자동차           │
┃용의 경우는 그러하지 아니하다.                                                │
┃    (7) 용기밸브 및 조정기에 연결하는 이음쇠의 나사는 왼나사로서              │
┃W22.5×14T, 나사부의 길이는 12㎜ 이상으로 하고, 용기밸브에 연결하             │


┃      는 핸들의 지름은 50㎜ 이상일 것                                       │
┃    (8) 측도관의 집합관에 연결하는 이음쇠(치구를 포함한다)의 나사는 KS B    │
┃0222(관용테이퍼나사) 또는 (5)의 규정에 적합할 것                            │
┃    (9) 투윈호스의 길이는 900㎜ 또는 1천200㎜이고, 측도관의 길이는 600㎜    │
┃또는 1천㎜로 하되, 허용차는 +20㎜, -10㎜로 할 것. 다만, 액화석유가          │
┃스를 연료로 사용하는 자동차용의 경우에는 그러하지 아니하다.                 │
┃    (10) 고압고무호스의 안층 및 바깥층의 재료는 다음 각호에 적합한 고무를   │
┃사용할 것                                                                   │
┃      (가) 안층은 -20℃의 액화석유가스액·40℃의 액화석유가스액 및 -25℃    │
┃의 공기 중에서 각각 24시간 방치하여 이상이 없는 것일 것                     │
┃      (나) 안층 및 바깥층은 인장강도가 7.85㎫ 이상이고, 연신율은 200％이    │
┃상일 것                                                                     │
┃      (다) 안층 및 바깥층은 70℃에서 96시간 공기가열노화시험을 한 후 인장   │
┃강도저하율이 25％ 이하일 것                                                 │
┃    (11) 고압고무호스외의 부품으로서 고무 및 합성수지는 -20℃의 액화석유    │
┃가스액·40℃의 액화석유가스액 및 -25℃의 공기 중에서 각각 24시간 방         │
┃치하여 이상이 없는 것일 것                                                  │
┃    (12) 조정기에 연결하는 이음쇠의 나사부는 KS D 5101(동 및 동합금봉)      │
┃의 단조용황동봉을 사용하고 그 밖의 금속부품은 내식성금속을 사용할           │
┃것                                                                          │
┃    (13) 3㎫ 이상의 압력으로 실시하는 내압시험에서 이상이 없을 것           │
┃    (14) 1.8㎫ 이상의 압력에서 실시하는 기밀시험에서 누출이 없을 것         │
┃    (15) 980.7N 이상의 힘을 가하였을 때 이음쇠의 이탈 및 파손 등이 없고     │
┃기밀시험에서 누출이 없을 것                                                 │
┃    (16) 첵크밸브는 360회 반복하여 작동시험한 후 이상이 없을 것             │
┃    (17) 이음쇠는 사용 중에 예상되는 충격에 견딜 수 있는 것일 것            │
┃    (18) -25℃ 이하에서 5시간 이상 방치한 후 최대반원으로 굽혔을 때 꺾      │
┃임·균열 등이 없고 기밀시험에서 누출이 없을 것                              │
┃    (19) 이음쇠 또는 고압고무호스에는 품명, 제조자명 또는 그 약호, 제조번   │
┃호 또는 롯드번호, 품질보증기간, 용도, 권장사용기간(자동차용 고무호스        │
┃를 제외한다)과 핸들의 조임 및 풀림방향(이음쇠에 한한다)을 표시할            │
┃것. 이 경우 권장사용기간은 5년으로 기재하되, 공사가 내구성 등이 우수        │
┃하다고 인정한 경우에는 2년의 범위 내에서 기간을 더하여 연장된 기간          │
┃을 표시할 수 있다.                                                          │
┃  마. 저압호스                                                              │
┃    (1) 저압호스는 염화비닐호스·금속플렉시블호스·고무호스 및 수지호스를 말│
┃한다.                                                                       │
┃    (2) 염화비닐호스는 (4) 내지 (14)의 기준에 적합하여야 하고, 금속플렉시   │
┃       블호스는 바목의 기준에 적합하여야 한다.                              │


┃    (3) 고무호스 및 수지호스의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시한    │
┃      다.                                                                   │
┃    (4) 호스의 구조는 안층·보강층·바깥층으로 되어 있고, 안지름과 두께가 균│
┃일할 것                                                                     │
┃    (5) 호스의 안층과 바깥층이 잘 접착되어 있을 것. 다만, 자바라보강층의    │
┃경우에는 그러하지 아니하다.                                                 │
┃    (6) 호스의 안지름은 6.3㎜(1종이라 한다), 9.5㎜(2종이라 한다), 12.7㎜    │
┃(3종이라 한다)로 하고 그 허용차는 ±0.7㎜로 할 것                           │
┃    (7) 안층의 재료는 염화비닐을 사용할 것                                  │
┃    (8) 안층의 인장강도는 73.6N/5㎜폭 이상일 것                             │
┃    (9) 안층은 70℃에서 48시간 공기가열노화시험을 한 후 인장강도저하율이    │
┃20％ 이하일 것                                                              │
┃    (10) 안층은 -20℃의 액화석유가스액·40℃의 액화석유가스액 및 -25℃의    │
┃공기 중에서 각각 24시간 방치한 후 이상이 없을 것                            │
┃    (11) 3㎫ 이상의 압력으로 실시하는 내압시험에서 이상이 없고 4㎫ 이상의   │
┃압력에서 파열되지 아니할 것                                                 │
┃    (12) 0.2㎫ 이하의 압력에서 실시하는 기밀시험에서 누출이 없을 것         │
┃    (13) -20℃이하에서 24시간 이상 방치한 후 지체없이 5회 이상 굽힘시험     │
┃을 한 후에 기밀시험에 누출이 없을 것                                        │
┃    (14) 호스 1m마다 다음 사항을 표시할 것                                  │
┃      (가) 품명                                                             │
┃      (나) 종류(1종, 2종 또는 3종)                                          │
┃      (다) 제조자명                                                         │
┃      (라) 제조번호 또는 롯드번호                                           │
┃      (마) 최고사용압력                                                     │
┃      (바) 용도                                                             │
┃      (사) 제조연월                                                         │
┃      (아) 품질보증기간                                                     │
┃      (자) 합격표시                                                         │
┃       (차) 권장사용기간 : 7년(염화비닐호스에 한한다. 공사가 내구성 등이    │
┃        우수하다고 인정한 경우에는 3년의 범위 내에서 기간을 더하여 연장된   │
┃        기간을 표시할 수 있다)                                              │
┃  바. 금속플렉시블호스                                                      │
┃    (1) 튜브의 재료는 다음 표에 표시한 재료 또는 사용상 이와 동등 이상의    │
┃품질을 갖는 재료일 것                                                       │
┣━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┪
┃재질        │재료                                                          ┃
┠──────┼───────────────────────────────┨
┃동합금      │KS D 5201(동 및 동합금의 판 및 조)                            ┃
┃            │KS D 5301(이음매없는 동 및 동합금관)                          ┃
┠──────┼───────────────────────────────┨
┃스테인레스강│KS D 3700(냉간압연스테인레스강대)                             ┃
┗━━━━━━┷━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┛

      (2) 튜브는 금속제로서 주름가공으로 제작하여 쉽게 굽혀질 수 있는 구조
  로 하고 외면에는 보호피막을 입힐 것
      (3) 호스는 튜브의 양단에 관용테이퍼나사를 갖는 이음쇠나 호스엔드를 접
  속할 수 있는 이음쇠를 플레어이음 또는 경납땜 등으로 부착한 구조일
  것
      (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하
  는 바에 의한다.
    사. 배관용밸브
      (1) 몸통과 덮개를 나사조립으로 하는 경우에는 KS B 0201(미터보통나
  사) 또는 KS B 0204(미터가는나사)의 규정에 의한 나사방법에 따라 조
  립할 것
      (2) 각 부분은 개폐동작이 원활히 작동하고, O-링과 패킹 등에 마모 등
  이상이 없는 것일 것
      (3) 배관용밸브의 핸들을 고정시키는 너트의 재료는 내식성재료 또는 표면
  에 내식처리를 한 것일 것
      (4) 개폐용핸들휠은 열림방향이 시계바늘 반대방향일 것
      (5) 표면은 매끈하고 사용상 지장이 있는 부식·균열·주름·흠, 단조결함 및
  슬래그혼입 등이 없을 것
      (6) 볼밸브의 O-링이 접촉하는 몸통부분은 매끄럽고 윤이 날 것
      (7) 볼밸브의 볼은 진원도가 양호하고, 양쪽 구멍 모서리는 모나지 아니하
  도록 할 것
      (8) 볼밸브의 볼의 표면은 KS D 0212(공업용크롬도금)에 의하여 5μ 이상
  으로 도금할 것. 다만, KS D 3706(스테인리스강봉)의 내식성재료를 사
  용하는 경우에는 그러하지 아니하다.
      (9) 볼밸브는 핸들끝에서 294.2N 이하의 힘을 가하여 90도 회전할 때에
  완전히 개폐되는 구조일 것
      (10) 볼밸브는 완전히 열렸을 때 핸들방향과 유로의 방향이 평행이어야 하
  고, 볼의 구멍과 유로와는 어긋나지 아니하는 것일 것
      (11) 볼밸브는 분당 10회 이하의 속도로 6천회 개폐조작후 기밀시험에서
  누출이 없을 것(관경 25㎜ 이하의 나사식 밸브에 한한다)
      (12) 나사식밸브 양끝의 나사축선에 대한 어긋남은 양끝면의 나사중심을
  연결하는 직선에 대하여 끝면으로부터 300㎜ 거리에서 2.0㎜를 초과하지
  아니할 것
       (13) 관연결부가 나사인 때에는 KS B 0222(관용테이퍼나사)의 나사[다
         만, 가스계량기와 연결되는 나사인 때에는 KS B 0201(미터보통나사)
         또는 KS B 0204(미터가는나사)의 나사로 한다]에 적합하도록 하고, 관
         연결부가 플랜지인 때에는 KS B 1511(철강제관플랜지의 기본치수)에
         적합하도록 하며, 관연결부가 용접형인 때에는 KS B 1522(일반배관 및


┃       연료가스배관용 강제 맞대기 용접식 관이음쇠) 및 KS B 1542(배관용        │
┃       강제 삽입용접식 관이음쇠)에 적합할 것. 다만, 관연결부가 나사식·플랜   │
┃       지식 또는 용접형으로서 외국의 국가규격 또는 국제규격에 따라 제조된     │
┃       것인 때에는 그 외국의 국가규격 또는 국제규격에 적합하도록 하여야       │
┃       한다.                                                                  │
┃    (14) 플랜지식밸브의 플랜지평행도는 ±30분 이내일 것                       │
┃    (15) 주강품밸브의 몸통의 재질은 KS D 0227(주강품의 방사선투과시험방       │
┃법 및 투과사진의 등급분류방법)의 방사선검사결과 3급 이상이 되는 것            │
┃일 것                                                                         │
┃    (16) 용접식밸브는 용접부에 대하여 KS B 0845(강용접부의 방사선투과시       │
┃험방법 및 투과사진의 등급분류방법)에 의한 방사선투과시험, KS D                │
┃0213(철강재료의 자분탐상시험방법 및 결함자분모양의 등급분류)에 의             │
┃한 자분탐상시험 또는 KS B 0816(침투탐상시험방법 및 결함지시모양의             │
┃등급분류)에 의한 침투탐상시험결과 3급 이상이 되는 것일 것                     │
┃    (17) O-링·시트링·패킹 및 가스에 접촉하는 비금속재료는 -20℃의 액화      │
┃석유가스액·40℃의 액화석유가스액 및 -25℃의 공기 중에서 각각 24시            │
┃간 이상 방치한 후 이상이 없을 것                                              │
┃    (18) 밸브를 열고 상용압력의 1.5배의 압력 또는 3㎫ 중 높은 압력 이상으     │
┃로 수압을 가하였을 때 이상이 없고 밸브의 내부에 물을 채운 후 밸브를           │
┃닫고 호칭압력의 1.1배의 수압을 가하였을 때 이상이 없을 것                     │
┃    (19) 밸브의 시트는 0.6㎫ 이상의 공기 또는 질소로 1분 이상 가압하였을      │
┃때 누출이 없을 것                                                             │
┃    (20) 몸통에는 제조자명 또는 그 약호·가스흐름방향(덮개쪽을 출구로 함)·   │
┃관경(A호칭)을 표시하고, 몸통 또는 핸들에는 제조번호 또는 롯드번호·           │
┃용도(볼밸브·글로우밸브는 LPG 또는 G로 표시할 것)·품질보증기간·상용         │
┃압력(글로우브밸브에 한한다) 및 개폐방향을 표시할 것                           │
┃    (21) (1) 내지 (20)의 기준외에 배관용밸브의 치수·구조·재료 그 밖의 기    │
┃술기준에 관하여 필요한 사항은 KS규격기준에 의한다.                            │
┃  아. 콕                                                                      │
┃    (1) 콕은 퓨즈콕·상자콕 및 주물연소기용노즐콕으로 구분한다.               │
┃    (2) 퓨즈콕은 가스유로를 볼로 개폐하고, 과류차단안전기구가 부착된 것으     │
┃로서 배관과 호스, 호스와 호스, 배관과 배관 또는 배관과 커플러를 연결          │
┃하는 구조이며, 상자콕은 카플러안전기구 및 과류차단안전기구가 부착된           │
┃것으로서 배관과 카플러를 연결하는 구조이고, 주물연소기용노즐콕은 주           │
┃물연소기부품으로 사용하는 것으로서 볼로 개폐하는 구조일 것                    │
┃    (3) 콕의 표면은 매끈하고, 사용상 지장이 있는 부식·균열·주름 등이 없을   │
┃것                                                                            │
┃    (4) 콕의 각 부분은 기계적·화학적 및 열적인 부하에 견디고, 사용상 지장    │
┃이 있는 변형·파손·누출 등이 없고 원활하게 작동하는 것일 것                  │


┃    (5) 1개의 핸들로 1개의 유로를 개폐하는 구조일 것                        │
┃    (6) 핸들은 90도 또는 180도 회전하여 개폐되는 구조이고, 핸들의 열림방    │
┃향은 시계바늘의 반대방향일 것. 다만, 주물연소기용노즐콕의 핸들의 열         │
┃림방향은 그러하지 아니하다.                                                 │
┃    (7) 완전히 열었을 때의 핸들의 방향은 유로의 방향과 평행이어야 하고,     │
┃볼 또는 플러그의 구멍과 유로와는 어긋나지 아니하는 것일 것                  │
┃    (8) 볼 또는 플러그의 구멍지름은 6.0㎜ 이상이고, 유로의 크기는 볼 또는   │
┃플러그의 구멍지름 이상일 것. 다만, 과류차단안전기구가 부착된 것과 주        │
┃물연소기용노즐콕은 그러하지 아니하다.                                       │
┃    (9) 플러그 및 플러그와 접촉하는 몸통부분의 테이퍼는 5분의 1 내지 15     │
┃분의1이고, 몸통과 플러그와의 표면이 밀착되도록 다듬질하고, 회전이 원        │
┃활한 것일 것                                                                │
┃    (10) 콕은 닫힌 상태에서 예비적 동작이 없이는 열리지 아니하는 구조일     │
┃것                                                                          │
┃    (11) 상자콕은 카플러를 연결하지 아니하면 핸들을 열림위치로 돌리지 못    │
┃하는 구조이고, 핸들을 카플러가 빠지는 위치로 돌려야만 카플러가 빠지         │
┃는 구조일 것                                                                │
┃    (12) 과류차단안전기구가 부착된 것은 과류차단되었을 때 간단하게 복원되   │
┃도록 하는 기구를 부착한 것일 것                                             │
┃    (13) 콕의 몸통과 덮개는 나사에 금속접착제를 사용하여 조립할 것          │
┃    (14) 콕의 O-링이 접촉하는 몸통부분은 매끄럽고 윤이 날 것                │
┃    (15) 콕의 볼은 진원도가 양호하고, 양쪽 구멍 모서리는 모나지 아니하도    │
┃록 하여야 하며, 볼은 표면에 KS D 8302(니켈 및 니켈크롬도금)에 의한          │
┃크롬도금을 할 것                                                            │
┃    (16) 콕의 관 연결부가 나사일 때는 KS B 0222(관용테이퍼나사)에 의할      │
┃것. 다만, 상자콕은 KS B 1531(가단주철제관이음쇠)을 사용할 수 있다.          │
┃    (17) 콕의 몸통 및 덮개의 재료는 KS D 5101(동 및 동합금봉)의 단조용      │
┃황동봉 및 쾌삭황동봉을 사용하고 그 밖의 금속부품은 내식성재료 또는          │
┃표면에 내식처리를 한 재료를 사용할 것. 다만, 상자콕은 주물황동을 사         │
┃용할 수 있다.                                                               │
┃    (18) 콕의 재료중 탄성재·플라스틱 플러그(폴리아세탈수지 또는 이와 동등  │
┃이상의 것) 및 O-링 등은 -20℃의 액화석유가스액·40℃의 액화석유가           │
┃스액 및 -25℃의 공기 중에서 각각 24시간 이상 방치한 후 이상이 없을          │
┃것                                                                          │
┃    (19) 콕은 0.035㎫ 이상의 공기압을 1분가 가했을 때 누출이 없을 것. 다    │
┃만, 커플러안전기구부 및 과류차단안전기구부는 4.2㎪ 이상의 압력에서          │


┃      1시간당 누출량이 카플러안전기구부는 0.55ℓ이하, 과류차단안전기구부      │
┃는 1.0ℓ이하일 것                                                             │
┃    (20) 퓨즈콕 및 상자콕의 시간당 유량은 입구압이 1±0.1㎪이고 차압이        │
┃0.1㎪일 때 카플러안전기구가 부착된 것은 500ℓ이상, 과류차단안전기구           │
┃가 부착된 것은 400ℓ 이상일 것                                                │
┃    (21) 과류차단안전기구가 부착된 콕의 작동유량은 입구압이 1±0.1㎪인 상     │
┃태에서 측정하였을 때 표시유량의 ±10％ 이내일 것                              │
┃    (22) 퓨즈콕·상자콕 및 주물연소기용노즐콕의 핸들 회전력은 58.8N·㎝ 이    │
┃하일 것                                                                       │
┃    (23) 콕의 핸들(회전조작을 하는 것에 한한다)은 392.3N·㎝ 이상의 회전      │
┃력을 가할 때 이상이 없는 것일 것                                              │
┃    (24) 2.8㎪의 액화석유가스를 1.5ℓ/h 내지 3.0ℓ/h의 유량으로 통과시키면    │
┃서 분당 15회 내지 20회의 속도로 퓨즈콕 및 주물연소기용노즐콕을 6천            │
┃회(상자콕은 3천회) 반복하여 개폐조작한 후, 기밀시험에서 누출이 없고           │
┃회전력이 58.8N·㎝ 이하일 것. 다만, 카플러안전기구가 부착된 것은 500          │
┃회 개폐조작한 후 4.2㎪압력으로 기밀시험을 하여 1시간당 누출량이               │
┃0.55ℓ 이하일 것                                                              │
┃    (25) 콕을 연 상태로 -10±2℃ 및 60±2℃에서 각각 30분간 방치한 후 지      │
┃체없이 기밀시험을 실시하여 누출이 없고 회전력을 58.8N·㎝ 이하일 것           │
┃    (26) 콕을 연 상태로 120±2℃에서 30분간 방치한 후 꺼내어 상온에서의       │
┃기밀시험에서 누출이 없고 변형이 없어야 하며, 핸들회전력은 117.7N·㎝          │
┃이하일 것                                                                     │
┃    (27) 콕에는 제조자명 또는 그 약호·제조번호 또는 롯드번호·개폐방향·사용 │
┃방법(상자콕에 한한다)·작동유량(과류차단안전기구가 부착된 콕에 한한           │
┃다) 및 그 용도와 보증기간을 표시할 것                                         │
┃    (28) (1) 내지 (27)에 규정된 기준외에 치수·구조·재료 등의 기술기준에     │
┃관하여 필요한 사항은 KS규격기준에 의한다.                                     │
┃  자. 전기절연이음관                                                          │
┃    (1) 이음관중 강관 재료는 KS D 3631(연료가스배관용 탄소강관), KS D         │
┃3562(압력배관용 탄소강관) 또는 이와 동등 이상의 화학적성분 및 기계            │
┃적성질이 있는 재료일것. 다만, 최고사용압력이 1㎫(액화가스인 경우에는          │
┃0.2㎫) 이상인 경우에는 KS D 3562(압력배관용 탄소강관) 또는 이와               │
┃동등 이상의 재료일 것                                                         │
┃    (2) 절연링 등 비금속 부품은 내가스성이 있는 것일 것                       │
┃    (3) 이음관중 강관의 치수는 (1)의 재료규격에서 규정한 치수에 적합한 것     │
┃일 것                                                                         │


┃    (4) 이음관의 양 끝단사이의 공기중에서의 절연저항은 DC1㎸에서 5㏁ 이     │
┃상일 것                                                                     │
┃    (5) (1) 내지 (4)에서 규정한 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하   │
┃여 고시하는 바에 의한다.                                                    │
┃  차. 전기융착폴리에틸렌이음관                                              │
┃    (1) 이음관의 재료는 KS M 3514(가스용폴리에틸렌관) 또는 이와 동등 이     │
┃상의 화학적성분 및 기계적성질이 있는 것일 것                                │
┃    (2) 이음관의 재료는 내식성 및 내가스성이 있는 것일 것                   │
┃    (3) 융착된 이음관은 충분한 강도 및 내구성이 있을 것                     │
┃    (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하   │
┃는 바에 의한다.                                                             │
┃  카. 이형질이음관                                                          │
┃    (1) 이음관중 강관재료는 KS D 3562(압력배관용 탄소강관) 또는 이와 동     │
┃등 이상의 화학적성분 및 기계적성질이 있는 재료이어야 하고, 폴리에틸         │
┃렌관의 재료는 KS M 3514(가스용폴리에틸렌관) 또는 이와 동등 이상의           │
┃화학적성분 및 기계적성질을 갖는 재료일 것                                   │
┃    (2) 이음관의 재료는 내식성 및 내가스성이 있는 것일 것                   │
┃    (3) 이음관중 강관의 치수는 (1)에서 규정한 재료규격에서 규정한 치수에    │
┃적합한 것일 것                                                              │
┃    (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하   │
┃는 바에 의한다.                                                             │
┃  타. 퀵카플러                                                              │
┃    (1) 퀵카플러의 금속부분은 내식성재료 또는 표면에 내식처리를 한 것일     │
┃것                                                                          │
┃    (2) 각 부분은 안전성 및 내구성을 고려하여 만들고 통상의 사용조작에서    │
┃파손이나 사용상 지장이 있는 변형이 없을 것                                  │
┃    (3) 4.2㎪ 이상의 압력으로 기밀시험을 하여 퀵카플러의 외부누출이 없고    │
┃플러그안전기구는 가스누출량이 0.55ℓ/hr 이하일 것                           │
┃    (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하   │
┃는 바에 의한다.                                                             │
┃  파. 강제혼합식가스버너                                                    │
┃    (1) 버너에 사용하는 재료 및 부분품은 운전중 버너가 받는 기계적·화학적·│
┃열적응력에 내구력을 가지는 것일 것                                          │
┃    (2) 버너는 제조자가 제시하는 사용가능한 노내압력의 범위 및 가스사용량   │
┃의 범위에서 현저한 노내압력의 변동·화염의 리프트·화염의 역화 또는 버      │
┃너 각 부분의 과열없이 완전하고 안전하게 연료가스가 연소할 수 있는           │


        구조일 것
      (3) 버너는 화염이 안정하게 유지되도록 유량·공기비 등을 적정하게 조정
  할 수 있는 것이어야 하며 장기사용 중에도 그것이 변화하지 아니하도록
  하는 구조일 것
      (4) (1) 내지 (3)의 기준외의 기술기준은 산업자원부장관이 정하여 고시하
  는 바에 의한다.
    하. 연소기
      (1) 연소기의 종류와 가스소비량별 사용압력은 다음과 같다.
┏━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━┓
┃종류                │가스소비량(㎉/h)                      │사용압력(㎪)      ┃
┃                    ├────────┬──────────┤                  ┃
┃                    │전가스소비량    │버너 1개의 소비량   │                  ┃
┠──────────┼────────┼──────────┼─────────┨
┃렌지                │14,400 이하     │5,000 이하          │3.3 이하(다만, 이 ┃
┠──────────┼────────┼──────────┤동식부탄연소기,   ┃
┃오븐                │5,000 이하      │5,000 이하          │주물연소기는 제외 ┃
┠──────────┼────────┼──────────┤한다)             ┃
┃그릴                │6,000 이하      │3,600 이하          │                  ┃
┠──────────┼────────┼──────────┤                  ┃
┃오븐렌지            │19,400 이하(오븐│3,600 이하(오븐부   │                  ┃
┃                    │부는 5,000 이하)│는 5,000 이하)      │                  ┃
┠──────────┼────────┼──────────┤                  ┃
┃밥솥                │4,800 이하      │4,800 이하          │                  ┃
┠──────────┼────────┼──────────┤                  ┃
┃온수기·온수보일러·│2000,000 이하   │-                   │                  ┃
┃난방기·냉난방기 및 │                │                    │                  ┃
┃주물연소기          │                │                    │                  ┃
┠──────────┼────────┴──────────┼─────────┨
┃업무용대형연소기    │위 종류마다의 전가스소비량 또는 버너  │30 이하           ┃
┃                    │1개의 소비량을 초과하는 것            │                  ┃
┃                    ├───────────────────┤                  ┃
┃                    │튀김기, 국솥, 그리들, 부로일러, 소독  │                  ┃
┃                    │조, 다단식취반기 등                   │                  ┃
┠──────────┼────────┬──────────┤                  ┃
┃그 밖의 연소기류    │200,000 이하    │-                   │                  ┃
┗━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┛
      (2) 연소기는 용기와 직결되지 아니한 구조일 것. 다만, 야외용 이동식부탄
  연소기로서 가스최대충전량이 3㎏ 이하의 용기를 사용하는 것은 그러하
  지 아니하다.
      (3) 가스 또는 물의 회전식개폐콕이나 회전식밸브의 핸들의 열림방향은 시
  계바늘 반대방향일 것. 다만, 주물연소기용노즐콕의 경우 및 열림방향이
  양방향으로 되어 있는 다기능의 회전식개폐콕의 경우에는 그러하지 아니
  하다.
      (4) 파일럿버너가 있는 연소기는 파일럿버너가 점화되지 아니하면 메인버
  너의 가스통로가 열리지 아니하는 구조일 것
      (5) 교류전원으로 가스통로를 개폐하는 연소기는 정전이 되었을 때에 가스
  통로를 차단하고, 다시 통전되었을 때에 자동으로 가스통로가 열리지 아


┃      니하거나 재점화되는 안전장치(이하 "정전안전장치"라 한다)를 구비할   │
┃것. 다만, 정전시에 파일럿버너의 불꽃이 꺼지지 아니하는 것은 그러하지      │
┃아니하다.                                                                 │
┃    (6) 배기통연결부가 있는 연소기는 역풍이 버너에 영향을 미치지 아니하는 │
┃장치(이하 "역풍방지장치"라 한다)를 구비할 것                              │
┃    (7) 연소기의 금속부품은 내식성재료 또는 그 표면에 내식처리를 한 것을  │
┃사용할 것                                                                 │
┃    (8) 상용압력의 1.5배 이상의 압력으로 실시하는 기밀시험에서 누출이 없  │
┃을 것. 다만, 기밀시험이 곤란한 부분은 점화상태에서 누출검사로 갈음할      │
┃수 있다.                                                                  │
┃    (9) 전가스소비량 및 각 버너의 가스소비량은 표시치의 ±10％ 이내일 것  │
┃    (10) 전기점화장치는 10회 작동하였을 때에 8회 이상 점화되고 연속하여   │
┃2회 이상 점화불량이 없을 것                                               │
┃    (11) 내전압시험에서 이상이 없고, 전기충전부와 비충전금속부와의 절연저 │
┃항은 1㏁ 이상일 것                                                        │
┃    (12) 콕 및 전기점화장치는 1만2천회, 소화안전장치 및 호스연결구는 1천  │
┃회 반복조작시험후 가스누출이 없고 성능에 이상이 없을 것                   │
┃    (13) 가버너는 3만회 반복조작시험 후 가스누출이 없고 조정압력의 변화가 │
┃[0.05P(시험전 조정압력)+0.03]㎪ 이하일 것                                 │
┃    (14) 포장한 상태에서 1시간 진동시험후 누출이 없고 정상적인 연소상태의 │
┃시험에서 합격할 것                                                        │
┃    (15) 연소기의 보기 쉬운 곳에 쉽게 떨어지지 아니하도록 명판 및 취급방  │
┃법 표시를 부착하고 취급설명서(시공방법을 포함한다)를 첨부할 것            │
┃    (16) 명판에는 다음 사항을 기재할 것. 다만, 이동식부탄연소기에는 사용가│
┃스압력·가스소비량 및 열효율을 기재하지 아니할 수 있다.                   │
┃      (가) 연소기명((1)의 규정에 의한 종류)                               │
┃      (나) 제조자의 형식호칭(모델번호)                                    │
┃      (다) 사용가스명(도시가스용은 사용가능한 가스그룹) 및 사용가스압력   │
┃      (라) 가스소비량(액화석유가스는 ㎏/h, 도시가스는 ㎉/h)               │
┃      (마) 제조(롯드)번호 및 제조연월 또는 그 약호(수입품은 수입연월)     │
┃      (바) 품질보증기간 및 용도                                           │
┃      (사) 제조자명 또는 그 약호(수입품은 수입판매자명)                   │
┃      (아) 열효율(업무용대형연소기·그릴·오븐 및 난방기는 제외한다)      │
┃      (자) 업무용대형연소기의 버너는 버너헤드에 양호한 연소상태가 되는 노 │
┃즐지름·가스압력·혼합관길이 및 안지름을 기재한 금속제의 명판을 부        │
┃착할 것                                                                   │


┃      (차) 설치 및 사용방법(온수기 및 온수보일러에 한한다)                      │
┃      (카) 정격전압(V) 및 소비전력(W)(전기를 사용하는 연소기에 한한다)          │
┃    (17) 업무용대형연소기에 관하여는 (12) 내지 (14)의 규정을 적용하지 아        │
┃니할 것                                                                         │
┃    (18) 난방기는 다음의 안전장치를 구비할 것. 다만, 납붙임용기 또는 접합       │
┃용기를 부착하여 사용하는 난방기의 경우에는 그러하지 아니하다.                   │
┃      (가) 불완전연소방지장치 또는 산소결핍안전장치(가스소비량이 1만㎉/h        │
┃이하인 가정용 및 업무용의 개방형 난방기에 한한다)                               │
┃      (나) 전도안전장치(고정설치형을 제외한다)                                  │
┃      (다) 소화안전장치                                                         │
┃    (19) 급기 및 배기용송풍기를 부착한 연소기는 점화전에 송풍기가 작동하        │
┃고 송풍기가 정지되면 자동으로 가스통로가 차단되는 것일 것                       │
┃    (20) 전기점화장치·성냥 또는 점화봉으로 점화하는 구조의 오븐부는 오븐       │
┃의 문을 열지 아니하면 연소기 콕이 열리지 아니하는 구조일 것. 다만,              │
┃오븐부에 파일럿안전장치 또는 버너안전장치가 있으며 연속방전에 의하              │
┃여 점화하는 것 및 업무용 대형연소기는 그러하지 아니하다.                        │
┃    (21) 세라믹버너를 사용하는 연소기는 가버너를 구비할 것                      │
┃    (22) 렌지·그릴·오븐 및 오븐렌지(그릴이 부착된 것도 포함한다)에는 소화     │
┃안전장치를 부착할 것. 다만, 이동식부탄연소기 및 주물연소기의 경우에             │
┃는 그러하지 아니하다.                                                           │
┃    (23) 온수기는 소화안전장치·과열방지장치·불완전연소방지장치 또는 산소결    │
┃핍안전장치(개방형 온수기에 한한다)를 부착할 것                                  │
┃    (24) (1) 내지 (23)에 규정된 기준외에 연소기종류별의 치수·구조·재료·성    │
┃능 그 밖의 기술기준에 관하여 필요한 사항은 KS규격기준에 의한다.                 │
┃  거. 다기능가스안전계량기·로딩암·세이프티커플링 및 연료전지                  │
┃    다기능가스안전계량기·로딩암·세이프티커플링 및 연료전지의 치수·구조·재   │
┃    료·성능·표시방법 등은 산업자원부장관이 정하여 고시하는 바에 따른다.       │
┃  너. 삭제 <2006.5.3>                                                           │

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